Цинк грунд се използва за осигуряване на защита на протектора на метал от корозия, ръжда, а също и след механични повреди на покритието. Той е напълнен със 70-90% цинк, тоест съдържа това количество цинков прах от общата маса вещества. Поради такова голямо количество цинк, самото покритие е предразположено към дефекти.
Производителите се озадачиха как да направят материала по-устойчив на външни влияния, както и да намалят съдържанието на цинк. Най-оптималното решение беше използването на цинкови пигменти от различни структури: люспи и прах. Формулировката на грунд беше доведена до идеалното съдържание: 25% съдържание на цинк плюс подобрени защитни свойства.
към съдържание ↑Състав на веществата
Цинкът, пълнен с цинк, може да съдържа прах или смес от прах и люспи като основно вещество. Сред другите компоненти на състава на праймерите за метал могат да бъдат идентифицирани:
- инхибитори - придават на материала антикорозионни свойства, увеличават адхезията (за поцинкованото желязо - това е особено важно);
- фосфати във водни разтворители - взаимодействат добре с всякакъв вид покритие;
- соли на хромовата киселина - променят свойствата на метала, правят го пасивен към образуването на ръжда;
- железен миниум - използва се като неутрален пигмент, който може да образува устойчив на влага изолационен филм на повърхността;
- повърхностноактивни вещества - конвертор на ръжда в трудно разтворими или бързо разграждащи се съединения;
- прахове от други метали (моно-, би- и комбинирани смеси) - колкото по-високо е съдържанието, толкова по-високи са антикорозионните свойства на грунда;
- разтворители;
- десикант;
- смоли;
- втвърдители и т.н.
Въз основа на състава на веществата се определя видът, качеството, свойствата и предназначението на грундиращите материали за различни видове метал. Смеси от грунд "чист цинк", принадлежащи към категорията на протектора, съдържат повече от 90% цинк. Останалото се пълни със специални смоли, водно стъкло и т.н.
към съдържание ↑Праймерите обикновено имат по-малко пигмент в състава си, така че практически не се използват като топ лак.
Технически спецификации
Сред цинковите грундове се оценяват конверторите и протекторите. Въпреки че не трябва да подценявате други видове грундове за метал. Когато е подходящо, защитните функции ще бъдат оправдани.
От общите характеристики отбелязваме:
- антикорозионна защита на желязо (поцинкована и не поцинкована);
- защита от ръжда (много грундове могат да бъдат нанесени директно върху ръжда, като конвертор);
- повишена адхезия на основата и покритието;
- водонепроницаемост;
- издръжливост (някои видове грундове за метал имат експлоатационен живот до 50 години, средно - 15-25 години);
- висока якост, устойчивост на механичен стрес, различни видове физическа активност;
- химическа инертност към почти всички видове вещества;
- топлоустойчивост;
- огнеустойчивост;
- устойчивост на влиянието на биологичните среди;
- устойчивост на UV лъчение.
уговорена среща
Вече нееднократно се споменава, че цинков съдържащи праймери ефективно се използват за третиране на всякакви повърхности, изработени от желязо. Метални конструкции, резервоари, системи извън и вътре в помещенията за битова, икономическа, обществена и промишлена употреба. В условия на постоянно влияние на влагата, особено важни са конверторът на ръжда и железен протектор срещу корозия.
Грундът може да се нанася с четка, валяк, метод на разпръскване (характеристика на аерозолния тип опаковки). Третираната повърхност трябва да бъде предварително почистена, обезмаслена, изсушена, ремонтирана, полирана. По време на работа е важно да се спазват такива правила:
- преди употреба смесете добре сместа (разклатете);
- спазват нормите за допустима работна температура (в зависимост от вида на цинк-съдържащ грунд индикаторите варират от +5 до +40 градуса по Целзий);
- грунд се нанася най-малко в 1-2 слоя, между приложенията се изисква почивка.
Експертите съветват да не разчитате на конвертора или комбинираните композиции от типа "три в едно" (преобразувател - защита - декоративен слой). Наличието на дефекти в повърхността на желязото намалява експлоатационния живот на самата конструкция, колкото и ефективна е по-нататъшната защита.