Използването на бои с повишена термоустойчивост е оправдано в производството, в редица добивни индустрии. Такива бои и лакове помагат за защита на металните изделия и удължават експлоатационния им живот. Пример за продукт е органосиликоновият емайл KO-8101 и подобни продукти.
- Топлоустойчиви емайли серия KO - описание
- Разлики от емайли от серията KO
- КО-8101
- КО-8104
- КО-8111
- КО-870
- КО-868
- Характеристики на емайла
- Подготовка на повърхността
- Материална подготовка
- оцветяване
- безопасност
- Условия за съхранение
Топлоустойчиви емайли серия KO - описание
Органосиликоновите бои, лакове, емайли имат огромно предимство пред останалите в термоустойчивостта. Получаването на устойчив на топлина материал се постига чрез създаване на макромолекула от органосиликоново съединение, в което връзките между силициевите и кислородните атоми са много силни. Също така, желаните свойства на агентите се дават от различни целеви добавки:
- антикорозионни вещества;
- акрилни лакове;
- карбидни слоеве;
- епоксидни смоли;
- етил целулоза и т.н.
За да се постигне желания цвят, в състава се въвеждат специални пигменти. Основата им също е устойчива на топлина, така че цветът не губи яркост дори при високи температури. Най-често боите се нанасят върху метал, тъй като дават повърхностна защита срещу корозия. Но емайлите могат да се използват и върху бетон, тухла, ако се използват в агресивна среда.
Характеристиките на емайлите са следните:
- издържат на нагряване до +600 градуса;
- устойчив на пара, влага, атмосферни валежи, слънчева светлина, редица химикали (хлор и др.);
- не изискват термично закаляване;
- имат отлична адхезия към повърхности;
- лесен за нанасяне;
- може да се прилага при външни и вътрешни работи;
- след пълно изсушаване нетоксичен;
- осигуряват декоративни качества.
към съдържание ↑Сега такива бои и лакове се използват широко от предприятията за производство и преработка на нефт и газ. Използват се и в електроцентрали, морски предприятия, правят оцветяването на отоплителни тръби, пещи, стоманобетонни конструкции, камини, вентилация.
Разлики от емайли от серията KO
В серията KO се произвеждат няколко емайла, които имат много общо, но имат и редица разлики в описанието и характеристиките.
КО-8101
Корозионноустойчивият емайл KO-8101 се използва при температури от -60 ... + 600 градуса, главно за боядисване на изпускателни системи на автомобили, за полагане на тръбопроводи, пещи, отоплителни системи. Целта е да се предпази от ръжда и да придаде привлекателен външен вид на продуктите.
Цветове на емайла:
- черно;
- сиво;
- синьо;
- зелен;
- бяло;
- червен цвят;
- бежово и т.н.
Инструментът е еднокомпонентен, не изисква специална подготовка преди нанасяне. Грундирането преди използване на емайл също не е необходимо.
към съдържание ↑КО-8104
Обхватът на този инструмент е подобен - той се използва за защита на метални изделия от корозия, може да издържи на температури до +600 градуса, но за по-кратко време. Затова най-често боята се използва в машиностроенето, за нанасяне върху тръбопроводи. Възможна е и обработка на продукти от бетон, камък, тухла, други минерални материали. Цветове на продукта - зелено, сиво, синьо, червено кафяво, синьо, жълто и други.
към съдържание ↑КО-8111
Този инструмент може да се използва за защита на пара, газови турбини, генератори, топлинни тръби.KO-8111 се откроява от другите органосиликонови емайли по своята способност да не реагира дълго време на действието на различни химии, да не губи свойства в агресивна среда. Също така този материал може да се нанася върху повърхности при минусови температури.
към съдържание ↑КО-870
Този емайл почти не се различава по свойства от предишните, но има по-висока устойчивост на вода. Следователно, може да се използва там, където има контакт на продукти с влага, има повишена влажност. Инструментът се е доказал в работата на открито, където повърхностите са подложени на прякото действие на валежите. Обхват - бетонни и тухлени огради и други продукти, оборудване, газови и парни турбини, генератори. Подобно на аналозите, материалът се предлага в различни цветове.
към съдържание ↑КО-868
Използва се там, където върху повърхността действа не само висока температура, но и висока влажност. Приемливо е продуктът да се прилага върху бетон, изкуствен камък, тухла, но основният материал за защита е метал. Най-често емайлът се използва за приложение върху:
- тръбопроводи;
- строителна техника;
- резервоари;
- резервоари;
- хидравлични конструкции;
- селскостопанска техника.
Също така, материалът може да се нанася върху азбесто-циментови повърхности. Лежи добре дори при ниски температури, издържа до +600 градуса.
към съдържание ↑Характеристики на емайла
Техническите характеристики на топлоустойчивите емайли са посочени в сертификата за съответствие, серийния паспорт. Те са представени в таблицата по-долу и включват всички основни параметри на средствата.
Метрична единица | КО-8101 | КО-8104 | КО-8111 Цвят / сребро, сив |
КО-870 | КО-868 |
---|---|---|---|---|---|
Делът на твърдите вещества,% | 40 | 40 | 45/38 | 45 | 50 |
Вискозиметър Viscometer VZ-4 с накрайник 4 mm, s | 25 | 25 | 27/27 | 24 | 25 |
Време за сушене при температура: +20 градуса, h | 2 | 2 | 2/2 | 2 | 2 |
+150 градуса h | 0,5 | 0,5 | 0,5/0,5 | 0,5 | 0,5 |
Степента на смилане, микрони | 60 | 60 | 40/40 | 60 | 60 |
Твърдостта на покритието на устройството TML, cu | 0,4 | 0,4 | 0,4/0,4 | 0,4 | 0,4 |
Устойчивостта на покритието при температура от +20 градуса към действие:-вода, h | 24 | 96 | 24/24 | 100 | 48 |
- минерално масло, h | 24 | 24 | -/24 | 48 | 24 |
- бензин, h | 24 | 24 | -/24 | 48 | 24 |
Крепост при удар с устройството U-1, cm | 40 | 10 | 40/40 | 40 | 40 |
Топлоустойчивост при +600 градуса, h | 5 | 3 | 3/3 | — | 3 |
Устойчивост на солена мъгла, h | 96 | 96 | 100/100 | 96 | 100 |
Точки на сцепление | 1 | 1 | 2/1 | 1 | 2 |
Разход на 1 квадрат. m при температури до +600 градуса, g / sq. m | 130-150 | 130-150 | 130-150 | 130-150 | 130-150 |
Разход на 1 квадрат. m при температури до +150 градуса, g / sq. m | 150-180 | 150-180 | 150-180 | 130-150 | 130-150 |
Външният вид на филма на всеки емайл трябва да е гладък, равномерен, матов или полу-гланц. Когато е изложен на различни температури (-60 ... + 600 градуса), филмът трябва да бъде без лющене, напукване.
към съдържание ↑Подготовка на повърхността
За всички описани бои има обща инструкция за предварителна подготовка на повърхностите. За да се подобри адхезията към основата, се предприемат следните подготвителни мерки:
- почистете боядисания продукт от замърсявания, прах, соли, мазнини и други замърсители;
- премахнете цялата съществуваща ръжда, както и боя, която е слабо прилепнала към повърхността (всички или отделни секции);
- пречистване до степен St3, SA2-2.5 според стандартите;
- Преди боядисване, обезмаслете основата с разтворител или ксилол, започнете да рисувате не по-късно от 6 часа на открито, след ден в закрита среда.
Основното условие за качествен резултат е наличието на напълно суха и чиста основа, тогава материалът ще лежи плосък, ще има добра адхезия.
към съдържание ↑Материална подготовка
Емайлите KO-8104, KO-8111, KO-868, KO-870 се приготвят по същите правила. Преди употреба материалът трябва да се смеси старателно, за да се постигне равномерност и да се елиминира утайката. След като не започнат да оцветяват още 10 минути - това е необходимо за освобождаването на въздушни мехурчета. Преди работа извършете контролни измервания, показателите трябва да са както следва:
- вискозитет по време на пневматично пръскане - 17-25 s;
- безвъздушен вискозитет на спрей - 30-45 s;
- вискозитет за нанасяне с четка, валяк - 25-35 s.
Индикаторът се измерва с VZ-4 вискозиметър с 4 мм накрайник, докато температурата е близка до стайна температура (+20 градуса). Ако вискозитетът е надвишен, емайлът се разрежда с ксилол, ортоксилен, но не повече от 30%. Когато трябва да направите почивка в картината, контейнерът с емайл е плътно затворен. След разбъркване на материала отново и се инкубира в продължение на 10 минути.
към съдържание ↑KO-8101 боя се приготвя по същия начин, разликата е само в индекса на работния вискозитет по време на пневматично пръскане. Тя трябва да бъде 15-17 s при същите първоначални условия. За разреждане се използва ксилол или разтворител.
оцветяване
За емайли KO-8104, KO-8111, KO-868, KO-870 процесът на оцветяване се провежда, както следва. Нанасянето се извършва на 2 слоя с валяк, четка, пневматичен спрей, безвъздушен спрей. Може да се прилага в електростатично поле. Условия за работа:
- влажност - до 80%;
- температура - от -30 до +40 градуса;
- при работа в студени условия е важно да се гарантира, че повърхностната температура е най-малко 3 градуса над точката на оросяване (това е необходимо, за да се предотврати появата на ледени кори, замръзване);
- разстоянието от дюзата на пръскачката и основата по време на пневматично пръскане е 20-30 см, налягането е 1,5-2,5 кгс / кв. см, диаметърът на дюзата е 1,8-2,5 мм.
На труднодостъпни петна, шевове, ръбове, емайлът се нанася с четка. Металните повърхности са боядисани на 2-3 слоя (кръст), като всеки слой се изсушава за 30-120 минути (точното време зависи от температурата, основата се проверява "на пръчка"). Ако температурите са минус, времето може да се увеличи с 2-3 пъти. Повърхностите от бетон, цимент, мазилка са боядисани в 3 слоя.
Изсушаването на крайното покритие се извършва най-малко за ден при температура +20 градуса, като се използва окончателно втвърдяване при използване на продукти. Възможно е да се направи горещо сушене - първо издържайте повърхности при стайна температура в продължение на половин час, след това повишете температурата с 3,5 градуса / минута и така за един час. Ако възнамерявате да използвате продукти под въздействието на масла, бензин, солни разтвори, други вещества, трябва да извършите горещо сушене за 15-20 минути при 250-400 градуса. Дебелината на готовото покритие обикновено е 40-50 микрона. Броят на слоевете се определя от метода на нанасяне и общата дебелина на покритието. Възможно е да започнете работата, да транспортирате продуктите след боядисване, след 3 дни.
към съдържание ↑Емайлът KO-8101 има някои разлики в процеса на сушене. При температура от +20 градуса покритията трябва да се изсушават само 2 часа, а не 24 часа, както е при другите средства. Пълно втвърдяване възниква по време на работа на продуктите по време на нагряване. Техниката на горещо сушене е подобна.
безопасност
При работа с всяка боя трябва да се спазват предпазни мерки. Материалите са токсични, защото в тях присъстват разтворители. Последните принадлежат към 3-ти клас на опасност, в работната зона на MPC за тях - 150/50 mg / кубически метър. м. По-добре е продуктите да се оцветяват на открити места и се уверете, че те са добре проветрени. Ръцете трябва да бъдат защитени със специални пасти или ръкавици, върху лицето трябва да се носи респиратор.
Не работете в ями, кладенци, затворени помещения, освен ако там не е оборудвана вентилация и няма лични предпазни средства. В такива условия трябва да се използва противогаз. Разтворителите също причиняват висока пожарна опасност на емайлите, така че в работната зона не трябва да има източници на топлина и огън. В случай на пожар, пожарогасене се извършва с помощта на пяна, пясък, фино напръскана вода.
към съдържание ↑
Условия за съхранение
Емайлите KO-8104, KO-8111, KO-868, KO-870 се съхраняват в затворен контейнер, като се избягва слънцето, далеч от топлина и влага при -50 ... + 40 градуса. За емайла KO-8101 условията са подобни, но температурата е -35 ... + 40 градуса.