В промишлеността, строителството и в ежедневието се използват различни метални изделия и оборудване. Те са обект на износване и когато са на открито, те са напълно засегнати от температурни крайности и валежи. За да се избегне корозия, трябва да се използва специално защитно оборудване. Топлоустойчивият емайл KO-811 е популярен материал, който има за цел да увеличи експлоатационния живот на различни продукти.
- Емайли с устойчивост на висока температура
- Марка емайл KO-811
- описание
- характеристики на
- причиняване
- Разлики между емайли 811 и 811K
- Материал KO-814
- описание
- характеристики на
- Предварителна работа с повърхност и средства
- Боядисване
- Материал KO-813
- описание
- характеристики на
- Подготовка на повърхността и продукти
- причиняване
- Означава KO-88
- описание
- характеристики на
- Боядисване
- Безопасност при работа с подобни материали
Емайли с устойчивост на висока температура
В момента сред боите с висока устойчивост на топлина, които също имат устойчивост на атмосферни влияния и влага, водещи са органосиликоновите бои. Те се използват широко за прилагане на тръби за отопление, водоснабдяване, котли, батерии, оборудване, което е повлияно от повишените температури. Според държавния стандарт GOST 11066-74 такива продукти се прилагат върху повърхности и работят при температури до +400 градуса, а някои дори до +500 градуса.
към съдържание ↑Марка емайл KO-811
KO-811 боя е част от групата на органосиликоновите бои и лакове. Приготвя се на базата на разтвор на органосиликонов лак и различни пигменти - цветът се избира в зависимост от желания цвят на материала. Произвеждат се два вида емайл - KO-811, KO-811K. Първият определен материал в нюанси е:
- черно;
- червен цвят;
- зелено.
KO-811K е обогатен със стабилизиращи добавки и се произвежда в по-обширна цветова схема. То е бяло, червено, синьо, маслинено, кафяво, циан, стомана, жълто.
Емайлите имат общо свойство - целта и на двете е да предпазват стоманени, алуминиеви, титанови продукти от корозия, които работят при температури до +400 градуса. Също така покритията от тези материали могат да се използват в суров климат - те издържат на температури до -60 градуса.
към съдържание ↑описание
Емайлите под марката KO-811 се характеризират с висока маслоустойчивост, газоустойчивост, устойчивост на влага и могат да издържат на атмосферни условия. Най-често те се използват за оцветяване на отоплителни системи, пещи, нефтопроводи. Средствата са подходящи за приложение върху всякакви метални изделия, изложени на агресивни външни влияния. Ако е необходимо, те могат да се използват за покриване на стоманобетон, бетон, азбесто-циментови конструкции.
към съдържание ↑характеристики на
След изсушаване KO-811 образува гладък филм без примеси, пукнатини, бръчки, кратери. Основните технически характеристики са, както следва:
индикатор | Емайл KO-811 | Емайл KO-811K |
---|---|---|
Условен вискозитет на вискозиметъра VZ-4 при температура +20 градуса | 12-20 s | 13-20 s |
Делът на суха утайка (нелетливи вещества) | 30-45%, в зависимост от цвета | 49-55%, в зависимост от цвета |
Период на сушене при +20 градуса | — | 2 часа |
Период на сушене при +150 градуса | — | 2 часа |
Период на сушене при +200 градуса | 2 часа | — |
Еластичност на огъване | 3 мм | 3 мм |
Твърдостта на слоя на устройството M-3 | 0,5 куб | 0,5 куб |
Топлоустойчивост при температура от +440 градуса | 5 часа | 5 часа |
Водоустойчивост при температура от +20 градуса | 24 часа | 24 часа |
Разход на 1 квадрат. m от двата продукта в 2 слоя - 100 g / m, всеки слой с дебелина е 40-50 микрона.
към съдържание ↑причиняване
Преди нанасяне на материала е необходимо да се почисти повърхността от замърсявания, мазнини, прах, соли, други замърсители и остатъци от стари покрития. След това се обезмаслява с разтворител, ацетон. Ръждата се отстранява с шкурка или машини за пясъкоструене. Ако продуктът не е предназначен да се използва при температура над +100 градуса, е допустимо да се третира само с преобразувател на ръжда.
Преди нанасяне материалът се разрежда с ксилол, толуен. До 70% от разтворителя може да се добави към бял емайл KO-811K, останалото се разрежда с 30-40%. За да изчезнат въздушните мехурчета, боята се оставя да престои 10 минути след смесването. За KO-811K полуготовият продукт се комбинира със стабилизатор 100: 6, а крайният продукт се използва през деня.
Начини на приложение - пневматично пръскане, безвъздушно пръскане. Дюза не повече от 2,5 мм, температура на работното място - 30 ... +40 градуса. Емайлът се нанася на 2-3 слоя, оставете всеки да изсъхне за 2 часа.
По време на работа на оборудването ще настъпи окончателното втвърдяване на материала. Ако се предвижда използването на продукти в агресивна химическа среда, е необходимо предварително втвърдяване при +250 градуса 20 минути.
към съдържание ↑Разлики между емайли 811 и 811K
Основната разлика е, че KO-811 е готов еднокомпонентен материал, а KO-811K е двукомпонентен продукт от полуготов емайл и стабилизатор. За работа е необходимо да направите самостоятелно смес от тези компоненти. Свойствата на емайлите са почти еднакви, разликата е само в масата на нелетливите вещества. KO-811K също има по-богата цветова палитра.
Материал KO-814
Тази боя се препоръчва за използване на метално оборудване, нефто- и газопроводи, отпадъчни пещи, автомобилни изпускателни системи и друго оборудване. Свойствата му ви позволяват да предпазите повърхности от високи температури - до +500 градуса.
описание
Освен защита от повишени температури, материалът KO-814 ще предпази от влиянието на студа (до -50 градуса). Това е термоустойчив органосиликонов емайл, който се характеризира и с висока устойчивост на влага, сол, бенз и масло. Инструментът е двукомпонентен. Според сертификата за съответствие и GOST, той се продава като прах PAP-2 (алуминий) и полуфабрикат лак KO-85. Компонентите се комбинират в съотношение 5: 100.
към съдържание ↑характеристики на
При описанието на параметрите на материала трябва да се отбележи следното:
- външният вид на филма е сребрист, гладък, равномерен;
- вискозитет на VZ-4 вискозиметър при температура +20 градуса - 12-18 s;
- време за сушене при температура от +20 градуса - 2 часа, окончателна полимеризация - след 72 часа;
- якост на покритие на устройството U-1 - 50 см;
- устойчивост на действието на водата при +20 градуса - 24 часа;
- устойчивост на бензин при +20 градуса - 24 часа;
- консумация - 100-120 г / кв. m;
- брой слоеве - 1-2;
- дебелина на слоя - 20-40 микрона.
Предварителна работа с повърхност и средства
След почистване от всякакви замърсители (ръжда, сол, мазнини, замърсявания), както и от остатъците от старото покритие, обезмаслете с ксилол, толуен. За производството на емайл се комбинират 100 части лак и 5 части алуминиев прах. Разбъркайте до гладкост, задръжте за 10 минути, докато въздушният поток спре. Използвайте продукта в рамките на 8 часа.
Боядисване
Повърхностното боядисване се извършва при температура -30 ... + 40 градуса, влажността на въздуха - не по-висока от 80%. Металната основа е боядисана на 2-3 слоя, всеки се изсушава най-малко един час при стайна температура (по-добре е да издържите 2 часа). Ако в стаята или на улицата, където се извършва работата, температурата е отрицателна, времето за сушене ще бъде 2-3 пъти по-дълго. Пълно втвърдяване възниква по време на работа в гореща стая. За приложение се използва метод за директно пръскане с пневматични инсталации.
към съдържание ↑Материал KO-813
Този органосиликонов емайл се използва и за защита на метали и метални изделия от корозия, издържа на температури до +500 градуса.
описание
Средство KO-813 е устойчиво на атмосферни условия, влиянието на агресивна среда.Най-често се използва за боядисване на котли, турбини, топлинни тръби, газопроводи, метално оборудване. Емайлът защитава продуктите, които работят при висока влажност.
към съдържание ↑KO-813 се продава като лак KO-815 и алуминиев прах. Преди употреба компонентите се смесват 94: 6. След изсъхване върху основата остава красив сребърен филм или покритие от други цветове - зелено, черно, червено.
характеристики на
Готовият материал има следните технически параметри:
- условен вискозитет на вискозиметър VZ-246 при +20 градуса - 10-12 s;
- делът на нелетливите - 30-45%, в зависимост от цвета;
- време за сушене при температура +150 градуса - 2 часа;
- консумация - 110-180 г / кв. m;
- еластичност на огъване - 3 мм;
- сила на устройството U-1 - 35 см;
- устойчивост на вода - 24 часа, бензин - 24 часа (при температура +20 градуса).
Подготовка на повърхността и продукти
Преди работа повърхността се почиства напълно; при наличие на ръжда се използва пясъкоструене. След обезмасляване с органични разтворители. Старият крехък капак също се премахва. След предварителна подготовка на основата, първият слой боя се нанася един ден по-късно на закрито, след 6 часа - на въздух.
причиняване
След правилното смесване на емайла, както е описано по-горе, и пълното му омесване, пулверизаторът се нанася в два напречни слоя. Разстоянието от дюзата на устройството до повърхността е 30 см, диаметърът на дюзата е до 2,5 мм. Трудно достъпните петна са боядисани с четка. Всеки слой се суши "на пръчка" за около 2 часа.
към съдържание ↑Означава KO-88
Емайл KO-88 се използва за нанасяне върху титанови, алуминиеви, стоманени и други метални субстрати върху продукти, които работят при температура до +500 градуса.
описание
Емайлът е смес от лак KO-08 и алуминий на прах PAP-2. Боята има високи защитни свойства - предпазва повърхностите от бензин, влага и атмосферни условия.
към съдържание ↑характеристики на
Параметрите на материала са както следва:
- външният вид на филма е равномерен, гладък, сребрист;
- време за сушене - 2 часа при температура +150 градуса;
- условен вискозитет на вискозиметъра VZ-4 - 13-16 s;
- якост на удар - 0,5 см;
- якост на огъване - 3 мм;
- устойчивост на бензин - 2 часа при +20 градуса;
- дебелина на покритието - 35-40 микрона;
- консумация - 100-150 g / кв.м.
Боядисване
Подготовката на основата се извършва, както за предишния инструмент. Емайлът се приготвя чрез комбиниране на 100 части лак и 21 части прах. След получаване на хомогенна маса и разреждане с толуен (ако е необходимо), той се нанася с пистолет за пръскане в 2-3 напречни слоя. Междинно сушене - 30 минути, крайното - 2 часа при +150 градуса.
към съдържание ↑Безопасност при работа с подобни материали
Можете да работите с всякакви емайли, изброени само с добра вентилация. Дихателна защита с респиратор, ръце с ръкавици. След приключване на работата, останалите средства се изсипват в плътно затворен контейнер, унищожен на специално определени места.