Свойства и характеристики на лакове KO-85 и KO-815 и емайли KO-813 и KO-814

Лакове и емайли - материали, необходими в строителството. Именно с тяхна помощ се създава декоративно и защитно покритие, което позволява да се предпази повърхността от ръжда, влага и други външни фактори. Лакът KO-85 и неговите аналози се използват в производството, където продуктите работят при високи температури.

Съдържание:

• Предназначение и свойства на съединенията
• Характеристики на лакове KO-815 и KO-85
• Характеристики на емайли KO-813, KO-814
• Подготовка на повърхността
• Подготвителна работа с материала
• Техника на приложение
• Сушене на покритието
• Безопасна употреба на бои и лакове

Предназначение и свойства на съединенията

Топлоустойчивият лак KO-815 и лак с подобни свойства KO-85 са представители на групата бои и лакове, които имат комплекс от модифицирани силиконови смоли на базата на органични разтворители. Както единият, така и другият органосиликонов материал, тяхното предназначение се определя от свойствата. И двата продукта се използват като компонент на термоустойчиви бои, като например:

• KO-813 емайл (съставът включва KO-815 лак);
• емайл KO-814 (като част - лак KO-85).

Тези лакове повишават топлинната устойчивост на емайлите, подобряват други технически характеристики. За да се осигурят необходимите качества, в емайла се въвежда и определено количество алуминиев прах. Свойствата и приложението са обозначени със стандарта GOST 11066-74.

В допълнение към включването на бои, лакове KO-85, KO-815 се използват за защита на различни повърхности от влага, студени и горещи температури, ръжда, атмосферни условия, бензин и други горива и смазочни материали, както и сол. Средствата са се доказали най-добре, когато се използват на:

• бетон;
• метали;
• стъкло;
• керамика.

Емайлите KO-813 и 814 се използват за боядисване на продукти от стомана, чугун, други метали, които се използват в специални условия. Поради повишената устойчивост на топлина, материалите помагат за защита на оборудването, частите и всякакви повърхности, които работят при температура от + 400 ... + 500 градуса.

Също така е допустимо използването на емайли за боядисване на студени повърхности (до –50 градуса). Най-често боята е необходима за нанасяне върху:

1. Газопроводи, нефтено оборудване.
2. Парни линии.
3. Пещи за производство и за изгаряне на отпадъци.
4. Изпускателни тръби за автомобили.
5. Отделни връзки на двигатели с вътрешно горене.

Характеристики на лакове KO-815 и KO-85

Лакът KO-815 има редица характеристики, които са установени от GOST и са строго регулирани. Ето основните показатели:

• външни данни на материала - хомогенна структура, цвят - кафяв, светло жълт;
• делът на твърдите вещества в състава е 33–37%;
• условен вискозитет според устройството VZ-246 вискозиметър при температура +20 градуса - 10–13 s;
• киселинният брой на лака е до 10 KOH / g;
• период на сушене - при температура +150 градуса - 1 час.

Лакът KO-85 има следните технически параметри:

• външни данни на материала - хомогенна текстура, сянка - светлокафява, светло жълта;
• делът на твърдите вещества в състава е 15-17%;
• условен вискозитет според вискозиметъра на устройството VZ-246 при температура +20 градуса - 12-17 s;
• киселинният брой на лака е до 3 KOH / g;
• период на сушене - при температура от +20 градуса - 3 часа.

Характеристики на емайли KO-813, KO-814

Свойствата на емайлите също се регулират от техническата документация. Основните от тях са дадени в таблицата.

Подготовка на повърхността

Повърхността, която ще се третира, трябва да бъде подготвена съответно. Трябва да се почисти от:

• петна от мазнини, технически масла;
• всякакви физиологични разтвори;
• мръсотия и прах;
• останките от стари бои и лакове.

Избършете продуктите с парцали, навлажнени с разтворители, ацетон, разтворител и подобни вещества. След това оставете повърхността да изсъхне напълно. С помощта на шкурка или пясъкоструене ръждата трябва да се отстрани от повърхността. Степента на пречистване трябва да бъде най-малко SA2-2.5 според международния стандарт.

Предишните покрития се премахват напълно, ако степента на тяхното унищожаване е сериозна. При наличие на частични чипове, когато разрушаването на покритието е незначително, могат да се почистват само повредени участъци.

Прилежащите към тях площи също се обработват в радиус от 10-15 см. Ако покритието е унищожено с 20% или повече, боята и други материали трябва да бъдат напълно отстранени. По същия начин, ако дебелината на покритието е повече от 0,5 микрона.

Ако продуктът работи при повишени температури, докато има специални изисквания за устойчивост на ръжда, преди лакиране или оцветяване, той може да бъде обработен със специален инструмент. Това е грундът GF-021, който значително повишава защитата от корозия.

Подготвителна работа с материала

Преди боядисване лаковете KO-85 и KO-815 трябва да бъдат смесени старателно, докато на повърхността вече не се появят газови (въздушни) мехурчета. За да се направи емайл KO-813, 94 части лак KO-815 се добавят към 6 части алуминиев прах. За да приготвите KO-814, 100 части лак KO-85 се въвеждат в 5 части прах. Нанесете и двете получени бои в рамките на следващите осем часа.

Ако вискозитетът е надвишил стандартния, след това разредете материала с разтворител, толуен и подобни разтворители. Омесването се извършва, докато масата е напълно равномерна (поне 10 минути). В рамките на 24 часа оставете материала топъл (+20 градуса).

Техника на приложение

Идеалните условия за нанасяне са температура около +20 градуса, влажност под 80%, но е допустимо да се извършват работи при температури от –20 ... + 35 градуса. Можете да нанесете инструмента с валяк, четка, използвайки техниката на пневматично пръскане, безвъздушно пръскане. Диаметърът на накрайника за пръскане не трябва да надвишава 1,8–2,5 mm. Могат да се натопят малки части.

Характеристиките на прилагането на материали в някои случаи са следните:

• при боядисване със спрей между него и повърхността трябва да остане 20-30 см;
• металните изделия са боядисани 2-3 пъти, от бетон, азбест, цимент, повърхности с мазилка - 3 пъти;
• разход на средства - 110-180 г / кв. м.

Сушене на покритието

Всеки слой трябва да изсъхне за 2 часа за KO-813 при температура +150 градуса, а за KO-814 - същото време, но при +20 градуса. Качеството на изсушаване на всеки слой се проверява „за залепване“. Лакът KO-85 се суши за 3 часа при температура 20 градуса, лак KO-815 - 1 час при +150 градуса.

Окончателното втвърдяване на повърхностите става по време на работа на боядисани продукти, които се използват при високи температури. Ако възнамерявате да използвате части и оборудване в агресивна среда под въздействието на химически агенти, те трябва да се закалят преди работа при температура от + 250 ... + 400 градуса 20 минути.

Безопасна употреба на бои и лакове

При работа с материали е задължително да се спазват изискванията за безопасност.Тъй като описаните средства са токсични поради разредители в състава, при поглъщане те причиняват интоксикация и интоксикация с лекарства. Кожата и лигавиците на тези средства дразнят при директен контакт. По време на работа прилагайте:

• предпазни очила;
• респиратор;
• ръкавици;
• дебели дрехи с дълги ръкави.

Категорично е забранено да се допуска наличието на огън в стаята, не се пуши, включете електрическия инструмент, който може да започне да искри. Добрата вентилация е задължителна или работата се извършва на открито.

Останалите лакове и емайли се изсипват в силен съд, затварят го. Изхвърля се в специални сметища заедно с парцали, контейнери. Това ще помогне да се избегнат неприятни последици под формата на хронично отравяне на хората в работилници и други помещения.