Les joints en silicone sont utilisés dans divers domaines de la vie humaine - des réparations automobiles aux besoins domestiques. Ils sont considérés comme les plus fiables, les plus résistants à l'usure, résistent aux hautes pressions (jusqu'à 10 bars) et peuvent fonctionner dans une large plage de températures (–50 ... + 280 degrés).
Les produits en silicone ont largement remplacé le caoutchouc, car leurs performances techniques et opérationnelles sont bien meilleures. Si nécessaire, un joint en silicone est fabriqué de vos propres mains: pour cela, vous avez besoin d'un peu de compétence et de matériel de qualité pour la base.
Ce qui est utile au travail
Pour fabriquer indépendamment un mastic silicone durable et flexible pour différents besoins, vous devez préparer les outils et fournitures suivants:
- cartouche en silicone de haute qualité;
- pistolet à cartouche;
- des ciseaux;
- moule en aluminium;
- quelques feuilles de papier épais;
- matériau plat et sans flexion (par exemple verre);
- rondelles sur l'épaisseur du futur joint (ou plusieurs pièces);
- spatule en métal;
- capacité pour faire bouillir l'eau.
Joints de production et de polymérisation accélérée
La façon la plus simple de créer un joint - en versant du silicone dans une forme finie d'aluminium. Il peut être réalisé indépendamment (s'il y a un tour) ou commandé dans un atelier spécialisé, où le formulaire recevra immédiatement l'aspect et la taille souhaités. En règle générale, cette méthode est utilisée s'il est prévu de faire le scellement à plusieurs reprises.
De plus, la procédure sera la suivante:
- placez le moule sur une surface plane;
- avec un pistolet, remplissez le moule de silicone, en donnant au produit l'épaisseur requise;
- assurez-vous qu'aucune bulle d'air n'apparaît dans le silicone, sinon essayez de les éliminer avec un bâton, une aiguille;
- lisser doucement la masse dans le moule avec une spatule, couper l'excédent avec la pointe pointue de l'outil;
- Laissez la pièce sécher complètement.
Il existe une autre façon de fabriquer vous-même un joint en silicone:
- dessinez un croquis du joint à l'échelle réelle sur une feuille de papier vierge (pour un produit de grande taille, utilisez du papier Whatman), dessinez bien les bordures extérieure et intérieure et la ligne médiane entre elles;
- retournez le papier, le long des lignes translucides, faites exactement le même contour sur la deuxième feuille, en excluant la moindre déviation sur les côtés (vous pouvez fixer le papier à la lumière afin de ne pas vous tromper lors du dessin);
- retournez le papier, posez-le sur une base plate et appliquez du silicone (vous pouvez utiliser un scellant transparent pour aquarium ou un composé de construction);
- graisser la zone de la ligne médiane avec du silicone, puis sur les bords;
- mettre des rondelles ou des pièces de monnaie sur les coins pour faire le joint exactement en fonction de leur épaisseur;
- attachez une deuxième feuille sur le dessus, appuyez sur toute la structure avec du verre ou un autre objet lisse;
- appuyez doucement sur le verre pour répartir soigneusement le silicone;
- laisser sécher le produit, puis retirer les entretoises, couper le joint de la feuille avec des ciseaux;
- utilisez de l'eau pour enlever le papier collant - les morceaux humides se détacheront facilement du silicone de la friction.
Diverses méthodes peuvent être utilisées pour sécher le mastic silicone. Il est plus facile de le laisser dans l'air ou au chaud, mais il ne sera possible d'utiliser le produit qu'après 1,5 à 2 jours.
Si vous versez dans un moule en métal, il est possible d'accélérer le processus. Pour ce faire, mettez le silicone directement sous la forme dans l'eau, laissez bouillir le liquide, éteignez le feu et laissez-le sous le couvercle pendant 12 heures. La vapeur permettra au matériau de durcir rapidement - déjà dans le délai spécifié. Après douze heures, le joint pourra remplir sa fonction dans la cuisine, dans le garage, dans la salle de bain - il n'y a aucune restriction sur son utilisation.
