Amorces pour la protection des métaux

Il est impossible d'imaginer notre vie sans structures métalliques. Ce sont de belles clôtures en fer forgé, des garages en profilés métalliques ou en acier galvanisé, des balançoires et bancs pour enfants, des communications et bien plus encore. Peints dans une variété de couleurs, les produits métalliques sont beaux et durables. Mais une simple coloration ne suffit pas - seul un apprêt pour métal fournira la protection nécessaire contre la corrosion et la rouille.

Contenu:

• Les avantages du primaire avant coloration
• Quel type de mélange de sol est nécessaire
• Variétés de solutions pour le traitement
• Fonctionnalités d'exécution

La négligence lors des réparations cosmétiques d'une étape intermédiaire de travail aussi importante que l'amorçage peut entraîner des coûts supplémentaires:

• les émaux et les vernis pour les travaux extérieurs ne resteront pas stables, sous l'influence négative de l'environnement extérieur, ils commenceront à se délaminer et à s'effriter;
• sur des objets et des bâtiments fraîchement peints en peu de temps, des taches de rouille apparaissent;
• la consommation de peintures et de vernis lorsqu'ils sont appliqués sur une surface non traitée augmentera considérablement.

Les avantages du primaire avant coloration

L'apprêt du métal permet de minimiser les dommages dus à l'influence de divers facteurs, de prolonger sa durée de vie. En outre, dépend de son utilisation:

• qualité de l'application d'un revêtement décoratif sur le produit;
• sa durabilité;
• protection contre les effets néfastes de la corrosion et de la rouille;
• économie de peinture.

Si vous y réfléchissez, il vaut mieux consacrer un peu plus de temps à la réparation en cours avant de peindre et de repousser longtemps la perspective de la prochaine. De plus, les coûts financiers diminueront considérablement, car les sols sont beaucoup moins chers.

Quel type de mélange de sol est nécessaire

Il existe de nombreux types d'alliages métalliques. Pour un effet maximal, lors de leur traitement, vous devez choisir "votre" mélange.

1. Pour les métaux ferreux, comme la fonte, certains alliages à base de fer et d'acier, des compositions qui ralentissent le processus de corrosion sont nécessaires. Après tout, ces matériaux sont très sensibles à cet effet. De plus, les apprêts offrent une meilleure adhérence lors de la peinture finale.
2. Coloré, comme l'aluminium, le cuivre, le laiton, le zinc, un apprêt n'est nécessaire que pour assurer une adhérence de haute qualité du revêtement au substrat. Ces mêmes types de mélanges d'amorces sont utilisés pour traiter le fer et l'acier galvanisés.
3. Les composés à base de solvants organiques sont bien adaptés à la galvanisation, ils sont également bien recommandés lors du traitement de bases d'alliages non ferreux.
4. Le noir, qui porte déjà des traces de rouille et de corrosion, doit être traité avec un convertisseur de rouille qui, par une réaction chimique, le transforme en un film durable qui peut réparer partiellement le revêtement endommagé. Travailler avec cette composition ne nécessite pas de nettoyage préalable approfondi avant de l'appliquer - il suffit d'éliminer toute contamination de surface.
5. Les mélanges de construction spéciaux contre les taches pour les surfaces non absorbantes sont attribués à un groupe spécial. Ils bloquent une variété de contaminants (suie, graisse et autres) lorsqu'il n'y a aucun moyen de les nettoyer. Si cela n'est pas fait, dans un avenir proche, des taches «apparaîtront» après la peinture.

L'apprêt pour le métal utilisé dans les travaux extérieurs doit être sélectionné en fonction des conditions climatiques de la région, et pour une utilisation en intérieur, il doit être pris en compte les conditions de leur fonctionnement et le niveau de toxicité, en particulier lors de travaux dans des locaux résidentiels.

Variétés de solutions pour le traitement

Les apprêts les plus courants pour le métal:

1. Parmi les différents types de solutions utilisées à cet effet, les plus populaires sont l'alkyde, fabriqué sur une base de vernis alkyde avec l'ajout d'additifs et de stabilisants. Un tel apprêt peut être gris ou brun. Séchage rapide et très résistants, ils protègent la ferronnerie de l'extérieur et de l'intérieur, constituent une bonne base pour la plupart des revêtements de finition.
2. Les formulations d'acide phosphorique sont mieux utilisées sur des substrats déjà affectés par la rouille. Ils combattent avec succès, protégeant et restaurant la surface, améliorant considérablement l'adhérence. L'utilisation de phosphogranes renforce considérablement la base détruite, arrêtant les processus d'oxydation qui s'y produisent.
3. Acrylique primaire de dispersion d'eau Aide à niveler les surfaces, augmenter l'adhérence. Séchage rapide, il est sans danger pour le corps humain et convient à une utilisation en intérieur. Convient pour le fer et les alliages non ferreux. Certains types de composés acryliques ne conviennent pas à la peinture, par exemple les compositions acides - la peinture ne reposera pas uniformément sur eux, elle sera tachée. Ils sont appliqués lorsqu'ils vont laisser le produit sans finition décorative.
4. Les apprêts époxy se caractérisent par un haut niveau de protection contre l'humidité et d'autres influences atmosphériques. Ils sont utilisés non seulement pour la protection des structures métalliques, mais aussi pour les automobiles.
5. Les composés passivants inhibent les processus de corrosion et sont indispensables pour les travaux extérieurs. Bien protéger les produits métalliques contre les effets négatifs. Leur formule chimique fonctionne même lorsque l'eau pénètre à travers le film protecteur jusqu'à la surface.

De plus, l'apprêt acheté pour le métal doit répondre aux facteurs suivants:

• quels métaux sont traités: noirs ou non ferreux;
• conditions pour le produit: à l'intérieur ou à l'extérieur, chargez-le;
• quel revêtement final sera appliqué.

Après avoir déterminé les exigences nécessaires, vous pouvez décider quelle composition est la meilleure pour que l'apprêt pour métal ait une protection maximale.

Il convient de prêter attention à la forme de libération et de prendre en compte l'outil avec lequel l'apprêt sera appliqué sur la surface.

1. Lors de l'utilisation d'un pistolet de pulvérisation, des mélanges liquides doivent être pris. Les bases ou concentrés en poudre conviennent bien. Ils peuvent être dilués à la consistance requise avec de l'eau ou un solvant. L'utilisation de cet appareil est recommandée lors de l'application d'une protection sur des structures métalliques, de grandes feuilles de fer. Il ne faut pas oublier que les solutions de dispersion dans l'eau sèchent rapidement et l'application de la couche suivante doit être commencée dès que celle déjà appliquée sèche.
2. Tout apprêt convient au rouleau. Il offre une distribution uniforme et économique des matériaux.
3. Il n'est pas économique d'utiliser une brosse comme outil indépendant lors de l'amorçage d'un métal - la consommation de terre est trop élevée. Il est bon pour elle de travailler dans des endroits difficiles d'accès, en travaillant sur la zone principale avec d'autres outils.
4. Des solutions en aérosols sont disponibles. Travailler avec eux est pratique, mais ils ont une petite capacité. Pour traiter de grands bâtiments ou de la tôle, vous devrez les acheter en grande quantité.

Lors de l'achat d'un mélange, vous devez lire attentivement les instructions et considérer:

1. Consommation par 1 m². Il ne devrait pas y avoir de pause dans l'application de l'apprêt, vous devez immédiatement acheter la quantité nécessaire.
2. Si le médicament est toxique, vous devez faire le plein d'articles de protection: un respirateur, des lunettes, des gants.

Fonctionnalités d'exécution

L'apprêt du métal passe presque de la même manière que les produits d'autres matériaux, à l'exception de certaines caractéristiques:

1. Avant de commencer les travaux principaux, les surfaces doivent être nettoyées de la saleté et de la vieille peinture. Il est nécessaire d'éliminer toutes les traces de corrosion du fer, sauf si vous utilisez un convertisseur de rouille - une telle préparation n'y est pas requise.
2. Si la peinture séchée est difficile à enlever des substrats métalliques, un adoucissant doit être utilisé. Après son application, ce processus est simple. En règle générale, les adoucissants contiennent des additifs anti-corrosion.
3. Après avoir éliminé les contaminants, les surfaces doivent être poncées et brillantes et lavées. Les produits en alliages non ferreux sont lisses, il est assez simple de les laver.
4. Avant de commencer l'apprêt pour métal, un dégraissage doit être effectué dans la mesure du possible. Cela améliorera considérablement la qualité de l'application du sol, augmentera son adhérence à la base. Les grandes structures sont traitées à l'aide de machines spéciales, pour les petites, vous pouvez utiliser un chiffon en coton.
5. L'apprêt est appliqué sur une surface métallique sèche, propre et sans graisse. La solution est répartie sur elle en une couche mince, pendant qu'elle sèche, les couches nécessaires restantes sont appliquées. Il est important de noter que deux couches minces offrent plus de protection qu'une superposition épaisse.
6. Une fois la dernière couche sèche, vous devez immédiatement procéder à la coloration finale du produit. Si cela n'est pas fait immédiatement, de la poussière peut s'y accumuler, ce qui réduira considérablement l'adhérence, ce qui affectera la qualité. Dans le prochain article, lisez quoi peindre pour que le métal ne rouille pas.

Le respect de toutes les étapes des travaux préparatoires et un apprêt pour métal correctement réalisé peuvent fournir une beauté et une protection de haute qualité des structures métalliques, augmenter considérablement leur durée de vie et retarder la perspective de la prochaine réparation cosmétique pour longtemps. Le produit apprêté et peint de manière qualitative est protégé de manière fiable contre les influences environnementales agressives et est capable de plaire à une apparence fraîche pendant longtemps.