Variétés, propriétés et champ d'application des résines époxy

L'époxy est un matériau familier à beaucoup. Il est apparu sur le marché il y a plus de 60 ans et est encore largement utilisé dans la construction. Le domaine d'utilisation s'applique à l'industrie et aux ménages. Il existe désormais de nombreuses variétés de résines époxy aux caractéristiques et propriétés uniques.

Contenu:

• Informations basiques
• Avantages des résines époxy
• Propriétés et caractéristiques
• Types de résine
• Réception et production
• Marques populaires
• Champ d'application
• Combiner l'époxy avec d'autres matériaux
• Durcisseurs pour époxy
• Normes de qualité époxy
• Précautions de sécurité

Informations basiques

Qu'est-ce que la résine époxy? Comme décrit, ce produit chimique est un oligomère synthétique contenant des groupes époxy. Ces derniers, sous l'action de durcisseurs, sont capables de former des polymères réticulés. L'époxy, comme on l'appelle dans la vie de tous les jours, a une formule complexe et est un produit de condensation de l'épichlorhydrine et du bisphénol A.

Dans sa forme pure, un époxy n'est pas utilisé, son utilisation n'est justifiée qu'après l'ajout d'un durcisseur et la polymérisation qui s'est produite. Il existe différents types de résines, leur fonction diffère selon les propriétés. À leur tour, les propriétés dépendent de la composition du matériau. De quoi est faite la résine, qu'est-ce qui y est inclus, à part l'époxyde? Dès réception du produit fini dans la recette, différents fabricants peuvent utiliser les composants suivants:

• des charges de poudre - albâtre, ciment, craie (jusqu'à 30-40% en quantité) sont nécessaires pour sceller la structure de la masse et donner de la force;
• microsphères - boules à grains fins sous forme de poudre, font l'air de la résine en raison de leur faible densité;
• fibre (coton, verre) - augmente la viscosité de la résine finie, elle devient épaisse et remplit parfaitement toutes les lacunes, imprègne les surfaces;
• copeaux de bois naturels - nécessaires pour réduire la gravité spécifique du produit;
• Aérosil - aide à éviter les taches de résine sur les surfaces verticales;
• graphite - nécessaire pour donner de la couleur, utilisé comme pigment noir;
• dioxyde de titane, poudre d'aluminium - peignez également le matériau transparent en blanc et gris, respectivement.

L'ajout de telles charges permet, après durcissement de l'époxy, d'obtenir un plastique de haute qualité avec les propriétés souhaitées. Pour réduire la fragilité, des plastifiants, par exemple de l'huile de ricin, sont ajoutés à la matière première. Leur part est généralement déterminée expérimentalement.

Avantages des résines époxy

Pourquoi le matériau est-il largement utilisé dans l'industrie de la construction? Il présente de nombreux avantages et avantages par rapport aux autres résines:

• résistance aux substances abrasives, ce qui réduit le taux d'usure;
• haute résistance du joint adhésif;
• excellentes caractéristiques physico-chimiques;
• la perméabilité à l'humidité la plus faible;
• absence de retrait ou de son petit indicateur lors du fonctionnement des produits.

Propriétés et caractéristiques

En apparence, l'époxy pur sans additifs ressemble à un liquide transparent jaunâtre, jaune foncé ou orange, il est très similaire au miel. Certains types de résines sont brunes et ressemblent à du goudron. L'ajout de charges peut donner à la résine une couleur différente - du blanc au rouge, noir.

L'époxy ne réagit presque pas à l'action des halogènes et n'est détruit que par l'influence des acides forts. La plupart des alcalis ne sont pas non plus capables de rompre les liaisons moléculaires. L'outil a la plus forte adhérence aux métaux, mais la colle basée sur lui est utilisée pour connecter de nombreux autres matériaux:

• bois;
• faïence;
• la céramique;
• le caoutchouc;
• la peau.

Selon le type d'époxy, le joint adhésif résultant sera rigide ou élastique. Les caractéristiques techniques varient également. À titre d'exemple, l'une des marques d'époxy les plus populaires est ED-20. Voici ses caractéristiques:

• densité - 1,16-1,25 kg m3;
• résistance à la traction - 40-90 MPa, flexion - 80-140 MPa, compression - 100-200 MPa;
• température de polymérisation - de +20 degrés, temps de durcissement - 1,5 heures;
• volume de durcisseur - 5 parties pour 1 partie de résine;
• absorption d'eau en 24 heures - pas plus de 0,01-0,1%;
• résistance à la chaleur + 55 ... + 170 degrés;
• résistance aux chocs - 5-25 kJ / sq. m

Types de résine

Toute résine époxy est à deux composants, elle comprend la composition principale et le durcisseur dans deux emballages séparés. Selon les composants qui composent le matériau, il est divisé en résines durcies à froid et à chaud. Le dernier type de durcissement sera nécessaire si les produits finaux sont censés être utilisés dans des conditions agressives, sous l'influence de températures élevées, de la chimie.

En outre, tous les époxy sont divisés en les variétés suivantes:

1. Époxy Diane. Comprend les matériaux marqués ED-20, ED-22, ED-16, ED-10, EP SM PRO. Ils peuvent être utilisés dans la vie quotidienne, l'industrie. Ils sont bien adaptés à la fabrication de sols en vrac, de composés d'imprégnation, à la création d'adhésifs et de mastics. De ces résines fabriquent différents types de revêtements protecteurs en plastique.
2. Epoxy Diane pour peintures et vernis. Ce sont des époxydes de grades E-40, E-40 R, ils participent à la production de vernis, peintures et autres revêtements résistants aux dommages.
3. Epoxy-modifiés - EPOFOM 1, 2, 3. Ils font partie des composés époxy, participent à la réparation des sols, des pipelines.
4. Résines époxy à usage spécial. Ils ont des propriétés spéciales qui leur permettent de fonctionner dans des conditions extrêmes. Un exemple est la résine ECH (contenant du chlore), UP-637 (avec résorcinol), EDA et bien d'autres.

Réception et production

Le matériel est produit en Russie, dans les pays de la CEI, à l'étranger. Il a été obtenu pour la première fois par le chimiste français Castan, ce qui s'est produit en 1963. L'outil peut être fabriqué par polycondensation d'épichlorhydrine avec du phénol ou des huiles comestibles, par exemple du soja. Ce processus est appelé «époxydation». Les qualités de résines les plus précieuses sont obtenues grâce à l'oxydation catalytique de composés insaturés. Cela vous permet de conférer au produit des propriétés de résistance plus élevées, une résistance à l'eau.

Comme toute résine est à 2 composants, un durcisseur (amine, anhydride, certains acides) sera nécessaire pour sa dilution. Les catalyseurs de durcissement sont souvent ajoutés aux durcisseurs pendant le processus de fabrication. Après cela, la résine se solidifie, passe dans un composé insoluble.

Marques populaires

Un grand nombre de résines de différents fabricants sont vendues - Novol (Novol), Epoximax, Moment (Henkel), Khimprom, Isolation chimique, Mila Group, Ugrareaktiv, Epital, Ekovanna "," Leonardo "(résine pour la créativité) et bien d'autres. Voici les célèbres marques d'époxy:

1. Composition en vrac EPS 2106. Produit peint à deux composants pour la finition, le nivellement des revêtements sur le béton ou en tant que revêtement indépendant.
2. «Art-Massive» et «ART-ECO». Des composés à faible viscosité à base de résine modifiée et de durcisseurs sont utilisés pour le revêtement du bois, de la pierre, du métal. Permet de réaliser de beaux sols 3D.
3. "Master" MK HT-116A. Il vous permet de remplir des formulaires pré-préparés, est inclus dans les mélanges de protection pour le béton, le bois, le métal. Donne aux produits un éclat unique.
4. "Artline Crystal Epoxy" (Artline Crystal Epoxy). L'outil est idéal pour créer de l'artisanat, des bijoux, d'autres types de travaux d'aiguille et de créativité.
5. Etal Optic (Etal Optic). Outil à deux composants pour la coulée de comptoirs, dioramas, modèles, petites formes sculpturales.
6. Pebeo Crystal Resin Gedeo. Il s'agit d'une résine transparente pour les loisirs et la créativité, à faible coût et vendue en petits emballages pratiques.
7. Linkuid 3D OPTI. Remplissage de matériau transparent optique, sur sa base sont fabriqués des porte-clés, des bijoux, des souvenirs, des sols 3D, des comptoirs.
8. Crystal 9 et Crystal 7. Les résines très visqueuses, utilisées pour créer des produits avec une lentille ou un dôme élevé, ont une dureté élevée.

9. Verre doré par Poly Max. Résine spéciale pour bijoux, vendue en petits et grands emballages (jusqu'à 13,5 kg).
10. "Vitakhim" KER 828. Il est utilisé en radioélectronique, en électrotechnique, sur sa base pour la fabrication de composés de coulée et d'imprégnation.
11. VERRE LIQUIDE. Epoxy dans un emballage de 150 ml pour l'artisanat, la créativité, la fabrication de bijoux.
12. Vernis vitreux Cernit. C'est une résine liquide complète avec un durcisseur, elle est recommandée pour la création de revêtements protecteurs sur bois, métal.
13. "Résine époxy L". Il s'agit d'une résine transparente pour le réglage, également adaptée pour la finition de pièces en fibre de carbone pour voitures et motos.
14. Epidian 601. Conçu pour la coulée de sols, de tuyaux, de conteneurs, la création de composites.
15. YD 128. Il est utilisé pour la préparation de composés époxy, adhésifs, mastics.
16. Epoxacast 690. Cette résine absolument transparente est destinée à la couture et aux loisirs, à la créativité.
17. Décor EpoxyMax. Moyens pour les travaux décoratifs, parfaitement combinés avec des miettes de marbre, de quartz, de granit.
18. Composé K-153. Il est utilisé pour sceller les produits électriques, ainsi que les pièces régulièrement soumises aux chocs, aux vibrations.

Champ d'application

Le matériau a pris une position forte dans l'industrie et la vie quotidienne, mais il existe maintenant de plus en plus de nouveaux domaines d'application de masse. Les domaines d'utilisation les plus courants de l'outil sont les suivants:

• imprégnation de fibre de verre, fibre de verre;
• la création de fibre de verre, de fibre de carbone, d'autres types de plastique;
• collage de pièces en électrotechnique, radioélectronique;
• imperméabilisation des piscines;
• coulage des planchers et des sous-sols, développement de composés de coulée et de ciment plastique;
• production de peintures, vernis, imprégnations, mastics;

• inclusion de revêtements résistants aux produits chimiques;
• étanchéité de bateaux;
• application dans l'industrie aéronautique, l'industrie automobile, la construction navale;
• création d'attaches pour missiles terre-espace;
• armure de couture;
• réparation de carrosserie de voiture;
• production de bijoux, mercerie, produits pour la cuisine, la salle de bain, la maison et la vie quotidienne;
• artisanat;
• planches de remplissage et de scellage, puces informatiques.

Il est difficile d'énumérer toutes les zones et directions d'exploitation de l'époxy. Où trouver du matériel pour le travail? Différentes marques sont vendues sur les grands marchés (Castorama, IKEA), dans tous les magasins de matériaux de construction.

Combiner l'époxy avec d'autres matériaux

Les résines époxy peuvent imprégner les matériaux tissés pour améliorer la résistance dans les environnements difficiles. Leur utilisation n'est limitée qu'en raison du coût élevé. De plus, l'époxy est parfaitement combiné avec d'autres types de résines, y compris le polyester. Il n'y a qu'une seule condition importante - vous ne devez pas permettre le contact de matériaux sous forme liquide. Tout d'abord, une couche de polyester est faite, après avoir durci, un époxy est appliqué. La combinaison inverse donne un mauvais effet, elle n'est pas utilisée.

Durcisseurs pour époxy

C'est la combinaison de résine liquide et de durcisseur qui démarre le processus de polymérisation, vous permet de couler une variété de produits. Comment déterminer quel durcisseur est nécessaire? Habituellement, il est livré avec un outil basé sur celui-ci - des amines ou des phénols.

Le rapport du durcisseur et de la résine peut être différent - de 1: 1 ou plus. Un excès ou un manque de fluide affectera négativement la qualité du polymère fini. Sa force, sa résistance à la chaleur et l'influence des produits chimiques diminueront. S'il y a peu de durcisseur, la masse peut rester collante.

Normes de qualité époxy

Lors de l'achat de matériel, vous devez vérifier un certain nombre d'indicateurs importants - conformité GOST, durée de conservation (12 mois).Si le produit est importé, il a des codes douaniers qui satisfont aux exigences de la nomenclature SH (Commodity Nomenclature for Foreign Economic Activity).

Vous devez également clarifier les conditions de stockage du matériau, sinon il pourrait se détériorer (elles sont indiquées dans les instructions, il est généralement recommandé de stocker le produit à des températures allant jusqu'à +35 degrés). Il est particulièrement important d'acheter du matériel de haute qualité si de grands volumes sont nécessaires.

Précautions de sécurité

Après durcissement, l'époxy est considéré comme totalement inoffensif pour le corps. Néanmoins, des précautions doivent être prises dans le processus, les solvants sont des composés toxiques pour l'homme. Lorsqu'ils sont inhalés, ils endommagent le système respiratoire et le contact avec la peau - brûlures, dermatite.

Le travail avec de l'époxy ne doit se faire qu'avec des gants, des vêtements de travail, un respirateur. Lors du broyage des produits, mettez des verres. Après contact avec la résine, la peau est immédiatement lavée au savon ou frottée à l'alcool. Tous les travaux sont effectués uniquement dans une pièce à ventilation forcée.