Pengedap Anaerobik: ciri-ciri, ciri-ciri, permohonan

Sealant Anaerobic adalah salah satu formula yang paling popular yang sering digunakan oleh tukang paip dan tuan kereta servis. Ia sangat sesuai untuk mengetatkan sendi berulir dan pembaikan paip, kerana ia mudah bertoleransi tekanan tinggi dan mempunyai ciri-ciri prestasi yang sangat baik.

Kandungan:

• Apakah pengedap anaerobik?
• Komposisi dana
• Ciri dan skop utama
• Kebaikan dan keburukan
• Jenis pengedap
• Penggunaan sebatian anaerobik
• Teknologi aplikasi
• Berapa lama penyejuk anaerobik kering?
• Bagaimana untuk mengeluarkan sealant anaerobik?
• Pengeluar dana
• Penarafan pengedap anaerobik terbaik
• Permabond
• Loctite
• LOXEAL
• Santekhmaster
• Siseal
• "Nombor selak 3"
• Anaterm

Apakah pengedap anaerobik?

Sealant anaerobic (fixative) difahami bermakna gel polimer untuk sendi berulir, yang memberikan pengedap mutlak sendi dan mempunyai prinsip pengawetan khas. Sealant sedemikian mengeras dengan ketiadaan oksigen, iaitu, pempolimerannya berlaku dalam persekitaran tanpa anaerob. Keadaan yang sama dicipta apabila komposisi menembusi slot sempit, benang, tempat lain di mana udara tidak masuk.

Selepas menyembuhkan, produk menjadi bahan plastik seperti pepejal yang tidak berkembang dan tidak mengecut pada masa akan datang. Ia akan mengeras pada suhu, tekanan, kelembapan, jika hanya di tempat permohonan tidak terdapat oksigen. Fiksatif anaerobik amat berkesan apabila bersentuhan dengan logam - dalam hal ini ia memberikan kekuatan ikatan maksimum. Oleh kerana keupayaan untuk kekal cair di udara, bahan itu dapat dengan mudah dihapuskan sebelum pemejalan, misalnya, apabila digunakan secara tidak tepat.

Komposisi dana

Fiksasi anaerobik berdasarkan oligomer akrilik dan monomer (perekat), yang tidak disembuhkan dalam pakej kerana kebolehtelapan wap dindingnya. Di samping itu, komposisi mungkin termasuk pigmen, pemplastik, inisiatif pempolimeran (pemecut), penstabil. Bergantung kepada konsistensi, bilangan pemekat di dalamnya boleh berbeza-beza: dalam bentuk gel seperti terdapat kurang daripada mereka daripada yang seperti pes.

Ciri dan skop utama

Pengecap anaerobik berbeza daripada analog dalam beberapa sifat dan ciri aplikasi. Mereka sangat sesuai untuk logam, kerana ia tidak mengandungi asid dan tidak mencetuskan perkembangan kakisan. Sifat melekat tertinggi komposisi ditunjukkan untuk logam berikut:

• keluli tahan karat;
• keluli karbon;
• besi tuang;
• tembaga;
• gangsa.

Lekatan pengapit dengan permukaan krom dan krom, aluminium, keluli aloi, asas galvanis, plastik sedikit lebih buruk, namun bahan-bahan ini juga sesuai untuk kerja. Ciri-ciri lain daripada pengedap anaerobik:

• toleransi yang baik terhadap cecair dan gas di bawah tekanan sehingga 100 bar;
• kekurangan kerosakan di bawah pengaruh getaran, pelincir, bahan api, asid lemah, alkali, pelarut;
• keupayaan untuk beroperasi pada suhu -90 ... + 300 darjah, kecekapan maksimum apabila bekerja dalam julat + 18 ... + 30 darjah;
• menetapkan masa - 5-60 minit (bergantung kepada jenama tertentu).

Sebatian kedap anaerobik hanya digunakan selepas persiapan awal yang teliti, jika tidak, kualiti sambungan akan berkurang. Dengan kerja yang betul, sendi siap mendapat kekuatan yang setanding dengan ciri-ciri kimpalan. Sejurus selepas permohonan itu, sealant itu tidak dibenarkan masuk ke dalam agen atau asid alkali. Ia juga penting untuk mengelakkan udara daripada masuk, jika tidak, penahan akan kekal cair dalam tekstur.

Ciri-ciri ini membolehkan penggunaan sebatian anaerobik dalam pelbagai bidang dan industri. Mereka menyediakan impermeability unit suntikan, kimpalan dalam metalurgi dan bangunan mesin, industri ketenteraan dan aeroangkasa, digunakan secara meluas untuk pembaikan bekalan air, kumbahan, pemanasan, sistem bekalan gas.

Pengapit anaerobik membantu untuk memperbaiki pelbagai sendi berulir, sendi flange, elemen tiub. Mereka boleh menggantikan gel mudah atau pad getah, yang sangat penting dalam pembaikan kereta.

Juga, pengedap anaerobik digunakan bukannya flax, pita FUM, dan di kalangan tukang, tukang paip menjadi semakin popular. Dana tersebut digunakan untuk bekerja dengan air minuman, kerana ia tidak mengandungi unsur-unsur toksik.

Kebaikan dan keburukan

Permohonan pengedap dengan jenis polimerisasi anaerobik mempunyai banyak kelebihan. Kelebihan utama penggunaannya:

• kesan antikorrosif, keupayaan untuk bekerja pada logam;
• kekurangan keperluan alat tambahan;
• keanjalan jahitan, yang menghalang keretakan;
• keselamatan manusia, alam sekitar;
• kemudahan penggunaan, kekurangan keperluan kemahiran;
• penetapan dan penyegelan unsur-unsur yang berkualiti tinggi;
• ruang lingkup yang luas digunakan;
• rintangan mekanikal;
• konsistensi mudah, menyediakan penembusan optimum dan pengedaran komposisi;
• penggunaan ekonomi, keupayaan untuk memindahkan produk merangkak ke sambungan lain;
• pelbagai besar dan harga yang berpatutan.

Peningkatan anaerobik mempunyai beberapa kelemahan. Komposisi beku sukar dibuang, dan sambungan berulir untuk hapus. Perlu memanaskannya dengan pengering rambut atau menggunakan alat pembinaan lain. Pada suhu rendah, semasa penggunaan sealant, anda juga harus memanaskan sedikit permukaan sehingga lekatan tidak berkurang.

Jenis pengedap

Semua formulasi anaerobik boleh dibahagikan kepada satu dan dua komponen. Yang pertama dilaksanakan dalam bentuk siap, mereka boleh digunakan dengan segera untuk sendi dan lipit. Yang kedua sebelum digunakan mestilah bercampur-campur dalam suatu bahagian tertentu antara dasar dan pengeras. Biasanya untuk kegunaan rumah dan pembaikan dibeli pengapit komponen.

Dengan kekuatan, produk dikelaskan seperti berikut:

1. Kekuatan yang rendah. Mereka digunakan untuk sendi berulir dengan beban standard (tanpa tekanan) atau di tempat-tempat di mana tiada getaran. Apabila disassembling, selak boleh dikeluarkan secara manual.
2. Kekuatan sederhana. Ia digunakan untuk menguatkan sendi, sendi, bekerja di bawah tekanan, atau tertakluk kepada getaran yang kerap berlaku. Untuk pembongkaran, anda perlu menggunakan kekunci atau alat lain.
3. Kekuatan tinggi. Sambungan di mana klip tersebut digunakan tidak memerlukan pembongkaran pada masa akan datang, dan percubaan untuk memecahkan boleh mengakibatkan kerosakan pada bahagian-bahagian.

Konsistensi sealant boleh menjadi cecair, kelikatan sederhana, likat, pasty, gel seperti. Mengikut suhu di mana operasi jahitan siap dilakukan, mereka dibezakan ke dalam kumpulan berikut:

• bermaksud yang boleh bertahan tidak melebihi +120 darjah;
• komposisi yang beroperasi dalam lingkungan -60 ... + 140 darjah;
• pengedap yang mampu menahan haba sehingga +300 darjah atau lebih.

Penggunaan sebatian anaerobik

Biasanya, pengedap dijual dalam tiub kecil dengan leher nipis, di mana ia mudah untuk memerah walaupun sukar untuk sampai ke tempat. Juga dijual adalah dana dalam botol yang dilengkapi dengan berus, yang juga menjadikan kerja mudah dan cepat.

Teknologi aplikasi

Sebelum menggunakan fiksatif anaerobik, semua permukaan dibersihkan dari kotoran, debu dan degreased. Mereka kering tanpa gagal, kerana pada pangkal basah, produk jenis ini tidak tahan dengan baik. Pelarut (aseton, semangat putih atau yang lain) sangat baik untuk bahan pemprosesan.

Sealen itu hendaklah digunakan untuk sambungan dari dua sisi - di dalam dan di luar - atau di dua bahagian. Ini akan membolehkan komposisi menyebar secara merata dan tidak termasuk penampilan kawasan yang tidak dilincirkan. Prosedurnya adalah seperti berikut:

1. Goncangkan pembungkusan, kemudian bukanya.
2. Sapukan sealant dalam lapisan nipis.
3. Bahagian kunci, tahan selama 30 saat.
4. Keluarkan sebatian tertumpah dengan kain lembut.
5. Biarkan produk sehingga sealant benar-benar mengeras (masa sentiasa ditunjukkan pada pakej). Anda boleh menggunakan butiran selepas sehari.

Pembuat jenis anaerobik menunjukkan ciri-ciri mereka pada sendi paip sehingga diameter 8 cm. Sekiranya permukaan kasar, tetapannya akan lebih tahan lama daripada pada substrat halus.

Berapa lama penyejuk anaerobik kering?

Biasanya, pada suhu +15 darjah atau lebih, ia mengambil masa kira-kira 15 minit (sehingga satu jam) untuk menguatkan produk. Walau bagaimanapun, masa pempolimeran lengkap ialah 24 jam, dan hanya boleh kualiti kerja yang dilakukan diperiksa dengan menggunakan tekanan. Selepas sehari, air dan gas dilancarkan dengan tekanan 10 atmosfera, selepas 24 jam lagi memberikan 40 atmosfera. Sekiranya tiada kebocoran, pemasangan sendi boleh dianggap berjaya.

Bagaimana untuk mengeluarkan sealant anaerobik?

Formulasi kekuatan rendah boleh dikeluarkan tanpa banyak usaha. Anda hanya perlu menekan simpulan yang lebih keras atau hanya membatalkan kacang secara manual. Lapisan tersebut, kekuatannya yang lebih tinggi, mesti terlebih dahulu dipanaskan hingga suhu + 230 ... + 250 darjah menggunakan pengering rambut bangunan. Selepas 10 minit pemanasan, benang boleh didapatkan dengan alat khas. Sisa hendaklah dikeluarkan dengan kain.

Pengeluar dana

Pengapit untuk sambungan threaded dihasilkan oleh banyak pengeluar. Daripada sebatian yang diimport, Abro, Quickseal, Elting, Permatex, Dirko adalah popular, dari Rusia, Unigerm, Anaterm, dan Fixator. Adalah penting bahawa sealant sangat sesuai untuk bahan asas, dan kekuatannya memenuhi keperluan pengguna. Juga pada pembungkusan harus mencari julat suhu semasa operasi: ia juga harus sesuai untuk keadaan tertentu.

Penarafan pengedap anaerobik terbaik

Sesetengah sebatian di kedai pembinaan boleh dibeli tanpa rasa takut - kualiti mereka kekal pada tahap yang sangat tinggi.

Permabond

Ini adalah barisan produk kekuatan sederhana dan tinggi yang boleh dengan mudah mentolerir walaupun getaran dan pergeseran yang sangat kuat. Komposisi sedemikian boleh digunakan untuk membaiki transmisi, pam, blok silinder, mereka mudah menggantikan pelbagai gasket pada peralatan perindustrian.

Loctite

Pelbagai pengeluar termasuk beberapa pengedap anaerobik dalam bentuk pasta dan gel. Terdapat juga alat khas yang direka untuk paip gas, yang disifatkan oleh peningkatan rintangan haus dan ketahanan.

LOXEAL

Produk profesional jenama ini direka bentuk untuk mengedarkan sendi paip berulir, untuk mendapatkan galas, pengerasan bebibir, menggantikan gasket. Penyegel dicirikan oleh kerja dalam julat suhu yang luas, menentang bahan agresif dan getaran.

Santekhmaster

Produk pengeluar Rusia hampir tidak berbau, tidak takut perubahan suhu, lonjakan tekanan, tahan bahkan terhadap tindakan antifreeze, petrol, dan bahan kimia lain. Ia boleh digunakan dalam keadaan yang sukar dan melampau untuk benang pengedap dan sendi flange, serta untuk tujuan perlindungan kakisan.

Siseal

Ini adalah gel kedap tekanan sederhana, yang sesuai untuk bekalan air dan sistem kumbahan. Adalah tidak diingini untuk digunakan di mana terdapat risiko peningkatan pengoksidaan bahan. Terdapat putih.

"Nombor selak 3"

Seal di bawah nama ini dicipta khusus untuk penggunaan domestik: bekerja dengan paip, sistem pemanasan, bekalan gas. Alat ini melindungi logam daripada karat dan sesuai untuk membaiki keretakan pada sebarang saiz.

Anaterm

Pengikat jenama adalah berkualiti tinggi dan harga yang rendah. Mereka boleh sapu bahagian, menguatkan sendi dan benang, menghilangkan liang-liang, retak, pelbagai kecacatan. Dalam barisan terdapat kunci untuk membaiki garis stim dan mekanisme kereta.

Anaerobic sealants adalah pengganti moden untuk produk usang, gasket, benang. Dengan bantuan mereka, anda boleh dengan cepat dan murah membaiki pelbagai komponen dalam kehidupan seharian, dan tanpa penglibatan pakar.