Gam suhu tinggi tahan haba untuk dapur, pendiangan dan logam

Pemasangan dapur dan pendiangan kini sangat popular di rumah persendirian, kotej. Kompor paling sering dipasang di bilik utiliti, pendiangan, sebaliknya, di ruang tengah, di mana seluruh keluarga berkumpul. Pembinaan yang berkualiti tinggi struktur sedemikian mungkin hanya dengan menggunakan komposisi pelekat yang sesuai, yang akan memastikan kebolehpercayaan batu itu. Biasanya pelekat tahan panas khas berdasarkan mineral, resin dan komponen lain digunakan.

Kandungan:

• Apakah pelekat tahan panas - keterangan
• Skop permohonan
• Sifat-sifat dan jenis asas tahan panas
• Keperluan pelekat
• Kelebihan dan kekurangan pelekat tahan haba
• Jenis dan komponen gam
• Asas untuk bekerja dengan logam
• Pangkalan kaca
• Pelekat untuk ketuhar
• Kaedah kerja dan langkah keselamatan
• Gam diy membuat
• Jenama popular

Apakah pelekat tahan panas - keterangan

Gam tahan haba difahami sebagai komposisi pembinaan selesai atau serbuk epoksi resin dan cip logam atau berdasarkan komponen mineral yang tahan suhu tinggi semasa operasi. Penyelesaian kental digunakan sebagai pelekat jubin, satu cara untuk permukaan permukaan yang dipanaskan. Bahan utama komposisi untuk melekatkan produk isi rumah adalah epoksi, yang memastikan ikatan semua komponen lain. Selain itu, untuk mendapatkan ketumpatan, keanjalan, dan keselamatan yang dikehendaki, gam tahan panas mungkin termasuk:

• pengubah
• pelapis;
• menetapkan masa penyesuaian;
• belerang, dsb.

Perekat adalah khusus (untuk logam, plastik, kaca, jubin, kayu, dan sebagainya), serta universal, sesuai untuk sebarang bahan. Yang kedua mempunyai kelebihan yang jelas - mereka boleh digunakan untuk menghiasi semua bahagian perapian, kerana kualiti hiasan biasanya pada tahap yang tinggi.

Skop permohonan

Anda boleh menggunakan dana untuk penggunaan luaran dan dalaman untuk pelbagai jenis bahan. Gam suhu tinggi sesuai bukan sahaja untuk pemanasan, tetapi juga untuk substrat biasa yang diperbuat daripada aloi dan logam, grafit, plastik, seramik, getah dan kebanyakan bahan lain.

Selalunya, pelekat digunakan dalam perniagaan relau kerana kelebihan yang tidak dapat dinafikan: mereka mudah dan cepat untuk menyediakan dan boleh membanggakan kestabilan teknologi walaupun dengan aplikasi tidak profesional. Berbanding dengan penyelesaian tanah liat, pelekat tahan haba gabungan yang moden tidak perlu diulik untuk masa yang lama, mereka tidak membentuk ketulan. Selain menghadapi permukaan menegak dan mendatar relau, anda boleh menggunakan gam untuk batu lengkap struktur keseluruhan, tetapi anda perlu memilih komposisi refraktori yang berkualiti tinggi. Di samping itu, dengan bantuan gam ia adalah mungkin untuk membina atau menghiasi:

• relau teknologi haba;
• perapian;
• tanduk tukang besi;
• cupolas;
• relau muffle.

Jika gam tahan panas, ia boleh digunakan untuk membaiki kaca oven, dapur, kompor, untuk mengelak tali, untuk memasang komponen lain yang terdedah kepada haba. Sesetengah produk juga sesuai untuk memasak alat memasak, kerana mereka tidak mengandungi sebatian toksik.

Sifat-sifat dan jenis asas tahan panas

Julat suhu di mana pelekat tertentu digunakan luas.Ia adalah disebabkan komposisi dan teknologi pengeluaran pelekat. Bergantung pada asas, sifat pelekat berbeza, oleh itu mereka menahan keadaan suhu yang berbeza semasa operasi:

1. Pelekat tahan haba. Pada suhu sekurang-kurangnya +140 derajat, komposisi ini berfungsi tanpa penurunan ciri-ciri kekuatan.
2. Pelekat tahan haba. Ia berfungsi dari -10 hingga +300 darjah.
3. Lem tahan (tahan panas, tahan haba) gam. Ia dipertingkatkan dari segi rintangan haba, tidak kehilangan kualiti pada suhu sehingga 1000 darjah.
4. Perekat tahan api. Ia memindahkan sentuhan dengan api terbuka selama 3 jam atau lebih, secara kimia stabil dan tidak bertindak balas dengan zarah bahan api aktif yang terdapat di bahagian api yang kelihatan.
5. Pelekat refraktori. Berhenti bersentuhan dengan api untuk masa yang tidak terhad. Lalai adalah tahan panas.

Antara asas untuk pembuatan gam, pelbagai mineral digunakan. Petunjuk terbaik rintangan panas ditunjukkan oleh komponen tersebut:

1. Tanah liat dan simen. Sebagai tambahan kepada mereka adalah pasir, serat fireclay, yang memainkan peranan sebagai plasticizer. Pengikat tanah liat adalah yang paling murah, tetapi mempunyai lekatan yang lemah. Paling sering digunakan untuk meletakkan ketulan bata. Bertahan sehingga +1200 darjah.
2. Simen aluminosilikat dan kaolin. Aditif kepada komposisi - gelas air, pasir kuarza. Lekatan produk lebih tinggi, di samping itu, aluminium, silikat dan kaolin membolehkan rintangan haba tetap sehingga +1360 darjah. Minus - kemuluran berkurangan. Biasanya, komposisi ini digunakan untuk menghias dapur, perapian dengan jubin dan jubin porselin.
3. Simen silika-alumina, tepung tanah dan tepung-klorit tepung. Komponen terakhir juga dipanggil batu pasu, ia digunakan secara meluas dalam perniagaan relau. Komposisi selesai mempunyai lekatan yang tinggi, membentuk jahitan kekuatan tinggi, sehingga sehingga +1500 darjah. Ia berjalan lancar dengan bahan relau dan bahan penamat, ia dapat menerjemahkan radiasi terma keras menjadi lembut. Kelemahan adalah harga yang tinggi.

Keperluan pelekat

Sebagai tambahan kepada rintangan haba, pekali pengembangan haba lapisan pelekat selepas pengeringan lengkap sangat penting di kalangan sifat-sifatnya. Ia harus bertentangan dengan penunjuk yang sama untuk bahan utama. Kebetulan penuh pekali tidak mungkin, gam harus tetap plastik bahkan dengan ketebalan tinggi jahitan. Itulah sebabnya pengeluar menunjukkan pada pembungkusan setiap produk kesesuaiannya untuk bahan tertentu.

Keperluan lain untuk sifat pelekat tahan panas:

• keanjalan jahitan, keupayaan untuk memelihara struktur batu untuk masa yang lama tanpa kemusnahan dan untuk melanjutkan hidupnya;
• rintangan kepada suhu yang melampau, termasuk penurunan mendadak mereka;
• kelembapan rintangan - keupayaan untuk bekerja dalam kelembapan yang tinggi, ketiadaan kerosakan dalam hubungan langsung dengan air;
• kekuatan dan memakai rintangan sendi pelekat;
• kelembapan gas lapisan;
• jika perlu - rintangan fros;
• pemindahan haba yang berkualiti tinggi;
• keselamatan alam sekitar.

Sekiranya gam akan digunakan untuk menyelesaikan kerja, adalah penting untuk menilai keupayaan pelekat atau keterlaluan penyelesaiannya. Apabila pelekat terlalu likat, mempunyai lekatan yang lemah, ia tidak akan dapat mematuhi lapisan dengan tegak atau tegak curam. Komposisi yang terlalu lengket dan cair akan benar-benar meluncur bersama dengan penamat sehingga ia kering.

Kelebihan dan kekurangan pelekat tahan haba

Bermakna jenis ini adalah permintaan pelanggan yang tinggi. Ini disebabkan oleh banyak kelebihan sebatian tahan panas:

• kemampuan dan ketersediaan di setiap kedai perkakasan;
• kekurangan keperluan untuk pengetahuan profesional, pemerolehan kimpalan atau peralatan khas lain;
• keupayaan untuk menjalankan kerja tanpa membongkar keseluruhan struktur;
• masa yang singkat untuk menyelesaikan pengeringan (bukan setiap gam) - dari 30 minit, mengurangkan masa pembaikan;
• ketiadaan kesan termal pada komponen logam struktur, yang mengurangkan risiko kerosakan kepada mekanisme kompleks;
• kualiti lekatan yang sangat baik, menjamin pemeliharaan sendi semasa pendedahan fizikal, kimia, kekuatan patah yang tinggi (dari 1.2 MPa);
• kekurangan keperluan untuk pemprosesan jahitan, meratakan diri campuran;
• keupayaan untuk menyambung kedua-dua bahan homogen dan heterogen.

Kelemahannya adalah ketidakupayaan untuk membaiki kerosakan yang serius dengan gam - kadang-kadang anda masih perlu membaikpulih produk atau menggunakan kimpalan panas. Perekat berkualiti tinggi adalah mahal dan kos pembaikan meningkat. Sebelum melekatkan produk, perlu menyediakan asas dengan teliti, jika tidak, kekuatan melekat akan berkurang. Mencuci dan pengeringan permukaan yang besar mungkin kelihatan tidak selesa.

Satu lagi minus adalah masa yang singkat untuk menyesuaikan kedudukan bahagian-bahagian. Perekat tahan haba ditetapkan dengan cepat, dan orang awam mungkin tidak mempunyai masa untuk memasang semula jubin, patch, menukar kedudukan relatif unsur-unsur.

Jenis dan komponen gam

Semua sebatian tahan haba boleh dibahagikan kepada 3 kumpulan besar. Yang pertama termasuk cara untuk menghadapi pendiangan, dapur, peralatan memasak. Biasanya mereka adalah penyelesaian pelekat berdasarkan komponen mineral, menahan suhu dari +1000 darjah. Kumpulan kedua termasuk pelekat untuk lantai hangat, rintangan haba mereka tidak melebihi +140 darjah. Kumpulan ketiga terdiri daripada pelekat dalam bungkusan kecil, penampilan telus atau matte, digunakan untuk pembaikan peralatan rumah tangga, dapur dan produk pemanasan lain. Mereka didasarkan pada resin.

Dengan konsisten, pelekat tahan haba adalah:

• serbuk - sebelum digunakan, mereka mesti dicairkan mengikut arahan;
• siap pakai - boleh digunakan dengan serta-merta, mengingatkan pad kek, gel, sealant, dempul, dll.

Gam itu mungkin bersifat sintetik dan semulajadi, walaupun dalam kebanyakan kes formulasi campuran berlaku. Bermakna mesti termasuk pemplastik - bahan buatan yang memberikan kekuatan, keanjalan, rintangan kelembapan tambahan dan rintangan fros.

Asas untuk bekerja dengan logam

Gam untuk logam dan aloi digunakan dalam pemasangan struktur yang tertakluk kepada pemanasan dan mengandungi unsur-unsur logam. Sesetengah formulasi digunakan oleh kaedah berterusan, yang lain melalui kaedah tempat. Batasan minimum rintangan haba produk tersebut ialah +370 darjah. Lem untuk logam juga boleh digunakan untuk memasang lantai yang hangat, apabila meletakkan jubin di bilik mandi, sauna.

Pangkalan kaca

Biasanya, pelekat tahan haba ini digunakan untuk memperbaiki peralatan rumah yang mengandungi unsur kaca, serta untuk pelbagai peralatan pemanasan. Komposisi ini mengandungi sebatian organik yang memberikan ketahanan terhadap suhu tinggi. Perekat kaca sentiasa telus.

Pelekat untuk ketuhar

Sebelum ini, hanya tanah liat yang digunakan untuk relau batu, tetapi kini ia telah berjaya digantikan dengan sebatian tahan panas khas. Mereka tidak menyebabkan keperluan untuk kerja-kerja kotor dan panjang, mereka mempunyai tahap lekatan yang lebih tinggi. Untuk mengukuhkan batu dan meningkatkan ketahanan gas, jahitan sering dirawat dengan sealant silikon yang tahan panas. Yang kedua juga menghalang ubah bentuk bahan semasa pengembangan haba.

Kaedah kerja dan langkah keselamatan

Sebelum memulakan menghias atau kerja lain dengan gam, anda perlu menyediakan asas dengan baik. Ia dibersihkan dari habuk, kotoran, cip dan retakan besar. Substrat penyerap yang kuat mesti dirawat dengan primer khas yang mempunyai rintangan haba yang mencukupi. Jubin sebelum menghadapi relau, perapian direndam di dalam air untuk meningkatkan lekat pada pelekat. Gam itu diulik untuk berfungsi mengikut arahan.

Sekiranya anda mahu membuat aluminium, lakukan rawatan yang berbeza dari logam ini, anda perlu memberi perhatian khusus kepada penyediaannya. Bahan ini sukar untuk diikat kerana ia mempunyai filem oksida padat di permukaannya. Oleh itu, ia perlu terlebih dahulu memusnahkan filem dengan rawatan kimia aluminium dengan alkali atau asid.Selepas itu adalah wajar untuk memohon pelekat tahan haba dengan penambahan resin epoksi, yang memberikan hasil yang paling berkualiti tinggi.

Kerja penamat dijalankan dengan cara ini:

• gam digunakan untuk berkedut berkulit dengan kulir;
• melakukan jahitan pelekat sehingga satu sentimeter tebal pada permukaan kerja;
• meletakkan jubin, atau melakukan batu bata;
• baik tekan unsur-unsur, tahan selama 2-5 minit;
• tunggu sekurang-kurangnya dua hari sebelum grouting.

Perekat kering mempunyai struktur serbuk dan dapat menembus saluran pernafasan akibat peningkatan pembentukan habuk. Apabila bekerja, perlu melindungi mulut, hidung dengan respirator, mata dengan cermin mata. Selepas pencairan, larutan itu harus dielakkan pada kulit, di mata, kerana gam akibat reaksi alkali boleh menyebabkan luka bakar yang teruk.

Gam diy membuat

Untuk mengurangkan kos membeli gam, anda boleh membeli hanya komponennya sendiri, dan kemudian buat penyelesaian itu sendiri. Oleh itu, untuk meletakkan relau, komposisi 1 bahagian tanah liat, 1 bahagian simen, 3 bahagian pasir sering digunakan. Untuk membuat gam kalis air, garam meja biasa dimasukkan ke dalamnya (kira-kira satu gelas setiap 1 baldi jisim). Ia akan meningkatkan sifat umum pelekat, mencegah retak selepas pengeringan jahitan. Untuk pencampuran, jangan gunakan pengadun binaan - trowel adalah alat yang sesuai untuk tujuan ini.

Untuk mendapatkan gam yang baik, anda perlu memilih tanah liat kandungan lemak yang diperlukan. Untuk menentukan penunjuk ini, tidak perlu pergi ke makmal. Berikut adalah beberapa cara yang sesuai:

• menguli sedikit tanah liat di tangan - jika berminyak, tiada kemasukan pasir dirasakan;
• membuat bola kecil dari tanah liat, biarkan ia kering - lebih banyak keretakan muncul, bahan yang lebih gemuk;
• untuk mencairkan tanah liat dengan air ke konsistensi krim masam dengan spatula kayu - pada kandungan lemak normal, kira-kira 2 mm jisim akan berpegang pada pokok, pada tahap rendah - 1 mm, tinggi - dari 3 mm.

Kandungan tanah liat untuk pembuatan gam haruslah normal. Bahan kurus direndam dalam air selama 10 jam (3 bahagian air setiap 1 bahagian tanah liat). Selepas penampilan cecair yang diselesaikan, ia disalirkan, jisimnya dibuang tanpa mengambil lapisan terendah (ia hanya akan terdiri daripada pasir, batu kecil). Tanah liat berminyak digunakan untuk membuat gam tanpa perubahan.

Jenama popular

Salah satu pelekat tahan panas yang paling terkenal ialah Terracotta. Ia digunakan untuk relau, perapian, pemanasan bawah lantai, ia berfungsi hebat pada bahan-bahan seperti bata, jubin, batu alam. "Terracotta" boleh bertahan sehingga +400 darjah, kerana ia hanya sesuai untuk hiasan luaran. Lain-lain pelekat tahan haba yang berkualiti tinggi adalah seperti berikut:

1. "The stoveman." Gam serbuk kering, sesuai untuk batu alam dan tiruan, jubin. Suhu rintangan suhu maksimum ialah + 250 darjah. Waktu pengeringan gam panjang - 7 hari, tetapi ia sangat plastik, tahan lama.
2. "D-3142". Ia dihasilkan di Rusia, yang direka untuk menamatkan relau logam, dan peralatan pemanas lain. Rintangan panas ialah +850 darjah. Komposisi itu elastik, selepas pencairan itu tidak merosot dalam masa 3 hari.
3. "Moment Epoxylin." Bertahan sehingga +750 darjah, sesuai untuk membaiki bahan biasa dan rapuh. Ia digunakan dalam kehidupan seharian dan industri.
4. Hercules. Lem bermutu tinggi untuk dapur dan perapian, barbeku, kawasan barbeku, tahan dengan memanaskan sehingga +1200 darjah.

"Ceresite Flex", Neomid mastic ("Neomid"), komposisi lapisan "Ivsil Termiks", pelekat "Parade K-77" juga berfungsi dengan baik. Kesemuanya mempunyai keupayaan untuk menahan suhu tinggi, mempunyai kualiti yang sangat baik dan disyorkan oleh profesional.