Dalam industri, pembinaan dan kehidupan seharian, pelbagai produk dan peralatan logam digunakan. Mereka tertakluk kepada haus dan lusuh, dan apabila mereka berada di luar rumah, mereka benar-benar terjejas oleh keterlaluan suhu dan hujan. Untuk mengelakkan hakisan, peralatan pelindung khas mesti digunakan. Enamel tahan haba KO-811 adalah bahan popular yang bertujuan untuk meningkatkan hayat perkhidmatan pelbagai produk.
- Enamels dengan rintangan suhu tinggi
- Enamel brand KO-811
- Penerangan
- Ciri-ciri
- Permohonan
- Perbezaan antara enamel 811 dan 811K
- Bahan KO-814
- Penerangan
- Ciri-ciri
- Kerja awal dengan permukaan dan cara
- Lukisan kerja
- Bahan KO-813
- Penerangan
- Ciri-ciri
- Penyediaan permukaan dan produk
- Permohonan
- Bermaksud KO-88
- Penerangan
- Ciri-ciri
- Lukisan kerja
- Keselamatan apabila bekerja dengan bahan yang sama
Enamels dengan rintangan suhu tinggi
Pada masa ini, antara cat dengan rintangan haba yang tinggi, yang juga mempunyai rintangan cuaca dan kelembapan, cat organosilicon memimpin. Mereka digunakan secara meluas untuk memohon kepada paip pemanasan, bekalan air, dandang, bateri, peralatan yang dipengaruhi oleh suhu tinggi. Menurut piawaian negara GOST 11066-74, produk tersebut digunakan pada permukaan dan dikendalikan pada suhu sehingga +400 darjah, dan ada juga sehingga +500 darjah.
untuk kandungan ↑Enamel brand KO-811
Cat KO-811 adalah sebahagian daripada kumpulan cat organosilicon dan varnis. Ia disediakan berdasarkan penyelesaian varnis organosilicon dan pelbagai pigmen - warna dipilih bergantung pada warna bahan yang diminta. Dua jenis enamel dihasilkan - KO-811, KO-811K. Bahan yang dinyatakan dalam warna adalah:
- hitam
- merah
- hijau.
KO-811K diperkaya dengan menstabilkan aditif dan dihasilkan dalam skema warna yang lebih luas. Ia putih, merah, biru, zaitun, coklat, cyan, keluli, kuning.
Enamels mempunyai harta bersama - tujuan kedua adalah untuk melindungi keluli, aluminium, produk titanium daripada kakisan, yang beroperasi pada suhu sehingga +400 darjah. Selain itu, salutan dari bahan-bahan ini boleh digunakan dalam iklim yang teruk - mereka menahan suhu sehingga -60 darjah.
untuk kandungan ↑Penerangan
Enamels di bawah jenama KO-811 dicirikan oleh ketahanan minyak yang tinggi, rintangan gas, rintangan kelembapan, dan mentolerir perubahan dalam keadaan atmosfera. Selalunya mereka digunakan untuk mewarna sistem pemanasan, relau, saluran paip minyak. Cara yang sesuai digunakan untuk sebarang produk logam yang terdedah kepada pengaruh luaran yang agresif. Sekiranya perlu, mereka boleh digunakan untuk menampung struktur konkrit, konkrit, asbestos-simen bertetulang.
untuk kandungan ↑Ciri-ciri
Selepas pengeringan, KO-811 membentuk filem licin tanpa kekotoran, pockmarks, kedutan, kawah. Ciri teknikal utama adalah seperti berikut:
Petunjuk | Enamel KO-811 | Enamel KO-811K |
---|---|---|
Kelikatan bersyarat pada viskometer VZ-4 pada suhu +20 darjah | 12-20 s | 13-20 s |
Bahagian sedimen kering (bahan tidak menentu) | 30-45%, bergantung kepada warna | 49-55%, bergantung kepada warna |
Tempoh pengeringan pada +20 darjah | — | 2 jam |
Tempoh pengeringan pada +150 darjah | — | 2 jam |
Tempoh pengeringan pada +200 darjah | 2 jam | — |
Kelenturan membongkok | 3 mm | 3 mm |
Kekerasan lapisan pada peranti M-3 | 0.5 cu | 0.5 cu |
Rintangan haba pada suhu +440 darjah | 5 jam | 5 jam |
Rintangan air pada suhu +20 darjah | 24 jam | 24 jam |
Penggunaan setiap 1 persegi. m kedua-dua produk dalam 2 lapisan - 100 g / m, setiap lapisan dalam ketebalan adalah 40-50 mikron.
untuk kandungan ↑Permohonan
Sebelum memohon bahan itu, perlu membersihkan permukaan kotoran, gris, debu, garam, bahan pencemar lain dan residu lapisan lama. Selepas ini, degreasing dilakukan menggunakan pelarut, aseton. Karat dikeluarkan dengan mesin pasir atau mesin pasir. Jika produk tidak dimaksudkan untuk digunakan pada suhu lebih daripada 100 darjah, ia dibenarkan untuk dirawat hanya dengan penukar karat.
Sebelum permohonan, bahan tersebut dicairkan dengan xilena, toluena. Sehingga 70% pelarut boleh ditambah kepada enamel putih KO-811K, selebihnya dicairkan oleh 30-40%. Agar gelembung udara hilang, cat dibenarkan berdiri selama 10 minit selepas menguli. Bagi KO-811K, produk separuh siap digabungkan dengan penstabil 100: 6, dan produk siap digunakan pada siang hari.
Kaedah permohonan - penyemburan pneumatik, penyemburan tanpa udara. Nozzle tidak lebih daripada 2.5 mm, suhu di tempat kerja - 30 ... +40 darjah. Enamel digunakan dalam 2-3 lapisan, biarkan masing-masing kering selama 2 jam.
Semasa operasi peralatan, pengerasan akhir bahan akan berlaku. Jika ia bertujuan untuk menggunakan produk dalam persekitaran kimia yang agresif, pengerasan awal diperlukan pada +250 darjah 20 minit.
untuk kandungan ↑Perbezaan antara enamel 811 dan 811K
Perbezaan utama adalah bahawa KO-811 adalah satu bahan komponen siap pakai, dan KO-811K adalah produk dua komponen daripada enamel dan penstabil separuh siap. Untuk operasi, anda perlu secara berasingan membuat campuran komponen-komponen ini. Sifat-sifat enamel hampir sama, perbezaannya hanya dalam jisim bahan tidak berubah-ubah. KO-811K juga mempunyai palet warna yang lebih kaya.
Bahan KO-814
Cat ini disyorkan untuk digunakan pada peralatan logam, paip minyak dan gas, relau sisa, sistem ekzos kereta dan peralatan lain. Ciri-cirinya membolehkan anda melindungi permukaan dari suhu tinggi - sehingga +500 darjah.
Penerangan
Sebagai tambahan kepada perlindungan dari suhu tinggi, bahan KO-814 akan melindungi terhadap pengaruh sejuk (sehingga -50 darjah). Ini adalah enamel organosilikon tahan haba, yang juga dicirikan oleh kelembapan tinggi, garam, benz, dan rintangan minyak. Alat ini mempunyai dua komponen. Menurut sijil kepatuhan dan GOST, ia dijual sebagai serbuk PAP-2 (aluminium) dan separuh siap varnis KO-85. Komponen digabungkan dalam nisbah 5: 100.
untuk kandungan ↑Ciri-ciri
Dalam perihalan parameter material, perkara berikut perlu diambil perhatian:
- kemunculan filem itu berwarna perak, licin, seragam;
- kelikatan pada viskometer VZ-4 pada suhu +20 darjah - 12-18 s;
- waktu pengeringan pada suhu +20 darjah - 2 jam, pempolimeran akhir - selepas 72 jam;
- kekuatan salutan pada peranti U-1 - 50 cm;
- ketahanan terhadap tindakan air pada +20 darjah - 24 jam;
- rintangan kepada petrol pada +20 darjah - 24 jam;
- penggunaan - 100-120 g / persegi. m;
- bilangan lapisan - 1-2;
- ketebalan lapisan - 20-40 mikron.
Kerja awal dengan permukaan dan cara
Setelah membersihkan dari sebarang bahan pencemar (karat, garam, gris, kotoran), serta dari sisa-sisa lapisan lama, degil dengan xilena, toluena. Bagi pembuatan enamel, 100 bahagian varnis dan 5 bahagian serbuk aluminium digabungkan. Kacau hingga lembut, tahan selama 10 minit sehingga aliran udara berhenti. Gunakan produk dalam masa 8 jam.
Lukisan kerja
Lukisan permukaan dijalankan pada suhu -30 ... + 40 darjah, kelembapan udara tidak lebih tinggi daripada 80%. Pangkalan logam dicat pada 2-3 lapisan, masing-masing dikeringkan sekurang-kurangnya satu jam pada suhu bilik (lebih baik untuk menahan 2 jam). Sekiranya terdapat suhu negatif dalam bilik atau di jalan di mana kerja dijalankan, masa pengeringan akan 2-3 kali lebih lama. Pengerasan penuh berlaku semasa operasi di bilik panas. Untuk aplikasi, kaedah semburan langsung menggunakan pemasangan pneumatik digunakan.
untuk kandungan ↑Bahan KO-813
Enamel organosilicon ini juga digunakan untuk melindungi produk logam dan logam dari kakisan, dan tahan suhu sehingga +500 darjah.
Penerangan
Bermakna KO-813 tahan terhadap keadaan atmosfera, pengaruh persekitaran yang agresif.Selalunya ia digunakan untuk lukisan dandang, turbin, paip haba, paip gas, peralatan logam. Enamel melindungi produk yang bekerja dalam kelembapan yang tinggi.
untuk kandungan ↑KO-813 dijual sebagai varnis KO-815 dan serbuk aluminium. Sebelum digunakan, komponen bercampur 94: 6. Selepas pengeringan, filem perak yang indah atau salutan warna lain kekal di dasar - hijau, hitam, merah.
Ciri-ciri
Bahan siap mempunyai parameter teknikal berikut:
- kelikatan bersyarat pada viskometer VZ-246 pada +20 darjah - 10-12 s;
- bahagian non-volatiles - 30-45%, bergantung pada warna;
- waktu pengeringan pada suhu +150 darjah - 2 jam;
- penggunaan - 110-180 g / persegi. m;
- kelenturan lenturan - 3 mm;
- kekuatan pada peranti U-1 - 35 cm;
- rintangan ke atas air - 24 jam, petrol - 24 jam (pada suhu +20 darjah).
Penyediaan permukaan dan produk
Sebelum kerja, permukaannya dibersihkan sepenuhnya, di hadapan karat, penggunaan pasir. Selepas ia degreased dengan pelarut organik. Perlindungan rapuh lama juga dikeluarkan. Selepas penyediaan awal asas, kot pertama cat digunakan sehari kemudian di dalam rumah, selepas 6 jam - di udara.
Permohonan
Selepas pencampuran enamel yang betul, seperti yang diterangkan di atas, dan menguli dengan teliti, pistol semburan digunakan dalam dua lapisan silang. Jarak dari muncung peranti ke permukaan adalah 30 cm, diameter muncung adalah sehingga 2.5 mm. Tempat yang sukar dijangkau dicat dengan berus. Setiap lapisan dikeringkan "pada kayu" selama kira-kira 2 jam.
untuk kandungan ↑Bermaksud KO-88
Enamel KO-88 digunakan untuk aplikasi pada titanium, aluminium, keluli dan substrat logam lain pada produk yang beroperasi pada suhu sehingga +500 darjah.
Penerangan
Enamel adalah campuran KO-08 varnis dan serbuk aluminium PAP-2. Cat ini mempunyai ciri perlindungan yang tinggi - melindungi permukaan dari petrol, kelembapan, dan keadaan atmosfera.
untuk kandungan ↑Ciri-ciri
Parameter material adalah seperti berikut:
- kemunculan filem itu walaupun, lancar, perak;
- masa pengeringan - 2 jam pada suhu +150 darjah;
- kelikatan bersyarat pada viskometer VZ-4 - 13-16 s;
- kekuatan impak - 0.5 cm;
- kekuatan lenturan - 3 mm;
- rintangan petrol - 2 jam pada +20 darjah;
- ketebalan salutan - 35-40 mikron;
- penggunaan - 100-150 g / sq.m.
Lukisan kerja
Penyediaan pangkalan dilakukan untuk alat sebelumnya. Enamel disediakan dengan menggabungkan 100 bahagian varnis dan 21 bahagian serbuk. Selepas mendapatkan jisim homogen dan pencairan dengan toluena (jika diperlukan), ia digunakan dengan senapang semburan dalam 2-3 lapisan salib. Pengeringan perantaraan - 30 minit, akhir - 2 jam pada +150 darjah.
untuk kandungan ↑Keselamatan apabila bekerja dengan bahan yang sama
Anda boleh bekerja dengan mana-mana enamel yang disenaraikan hanya dengan pengudaraan yang baik. Perlindungan pernafasan dengan respirator, tangan dengan sarung tangan. Setelah kerja selesai, baki dana dibuang ke dalam wadah tertutup rapat, dimusnahkan di tempat yang ditetapkan khusus.