Varnishes dan enamel - bahan yang diperlukan dalam pembinaan. Ia adalah dengan bantuan mereka bahawa salutan hiasan dan perlindungan dicipta, yang membolehkan melindungi permukaan dari karat, kelembapan dan faktor luaran yang lain. Varnish KO-85 dan analognya digunakan dalam pengeluaran, di mana produk beroperasi pada suhu tinggi.
- Tujuan dan sifat-sifat sebatian
- Ciri-ciri varnis KO-815 dan KO-85
- Ciri-ciri enamel KO-813, KO-814
- Penyediaan permukaan
- Kerja persiapan dengan bahan
- Teknik Aplikasi
- Salutan Pengeringan
- Penggunaan selamat cat dan varnis
Tujuan dan sifat-sifat sebatian
Pernis karat KO-815 dan varnis dengan sifat yang sama KO-85 adalah wakil kumpulan cat dan varnis yang mempunyai resin silikon yang diubahsuai berdasarkan pelarut organik. Kedua-dua satu dan bahan organosilicon yang lain, tujuannya ditentukan oleh sifat-sifatnya. Kedua-dua produk digunakan sebagai komponen cat tahan haba, seperti:
- KO-813 enamel (komposisi termasuk KO-815 varnis);
- enamel KO-814 (sebagai sebahagian - varnis KO-85).
Pernis ini meningkatkan rintangan haba enamel, meningkatkan ciri teknikal yang lain. Untuk memastikan kualiti yang diperlukan, sejumlah serbuk aluminium juga diperkenalkan ke dalam enamel. Hartanah dan aplikasi ditunjukkan oleh standard GOST 11066-74.
Sebagai tambahan kepada kemasukan cat, varnis KO-85, KO-815 digunakan untuk melindungi pelbagai permukaan dari kelembapan, suhu sejuk dan panas, karat, keadaan atmosfera, petrol dan bahan api lain dan pelincir, dan garam. Cara telah membuktikan diri mereka terbaik apabila digunakan pada:
- konkrit;
- logam;
- kaca;
- seramik.
Enamels KO-813 dan 814 digunakan untuk produk lukisan dari besi, besi tuang, logam lain, yang digunakan dalam keadaan khas. Oleh kerana rintangan haba meningkat, bahan-bahan membantu melindungi peralatan, bahagian-bahagian dan sebarang permukaan yang dikendalikan pada suhu + 400 ... + 500 darjah.
Ia juga dibenarkan menggunakan enamel untuk permukaan lukisan yang berada dalam keadaan sejuk (sehingga -50 darjah). Selalunya, cat diperlukan untuk permohonan pada:
- Paip gas, peralatan minyak.
- Talian stim.
- Tungku untuk pengeluaran dan pembakaran sampah.
- Paip ekzos kereta.
- Sambungan berasingan enjin pembakaran dalaman.
Ciri-ciri varnis KO-815 dan KO-85
Varnish KO-815 mempunyai beberapa ciri yang ditubuhkan oleh GOST dan dikawal ketat. Berikut adalah penunjuk utama:
- data luaran bahan - struktur homogen, warna - coklat, cahaya kuning;
- perkadaran pepejal dalam komposisi adalah 33-37%;
- kelikatan bersyarat mengikut viskometer peranti VZ-246 pada suhu +20 darjah - 10-13 s;
- bilangan asid varnish adalah sehingga 10 KOH / g;
- tempoh pengeringan - pada suhu +150 darjah - 1 jam.
Varnish KO-85 mempunyai parameter teknikal berikut:
- data luaran bahan - tekstur homogen, naungan - cahaya coklat, cahaya kuning;
- perkadaran pepejal dalam komposisi adalah 15-17%;
- kelikatan bersyarat mengikut peranti Viscometer VZ-246 pada suhu +20 darjah - 12-17 s;
- bilangan asid varnis adalah sehingga 3 KOH / g;
- tempoh pengeringan - pada suhu +20 darjah - 3 jam.
Ciri-ciri enamel KO-813, KO-814
Sifat-sifat enamel juga dikawal oleh dokumentasi teknikal. Yang utama diberikan dalam jadual.
Petunjuk | KO-813 | KO-814 |
---|---|---|
Struktur dan warna filem yang dihasilkan | Homogen, licin, perak | Homogen, licin, perak |
Kelikatan mengikut viskometer peranti VZ-246 pada suhu +20 darjah | 10-13 s | 12-17 s |
Kekuatan salutan mengikut peranti U-1 pada suhu +20 darjah | 35 cm | – |
Kekuatan salutan selepas rawatan haba selama 3 jam pada suhu sehingga +350 darjah / hingga +500 darjah | - / 50 cm | 15 cm / - |
Tempoh pengeringan lapisan bahan pada suhu +20 darjah | – | 2 jam |
Masa pengeringan lapisan material pada suhu +150 darjah | 2 jam | – |
Kelenturan membongkok | 3 mm | 3 mm |
Rintangan filem ke air pada suhu +20 darjah | 24 jam | 24 jam |
Rintangan filem ke minyak pada suhu +20 darjah | 24 jam | 24 jam |
Penyediaan permukaan
Permukaan yang harus dirawat perlu disediakan dengan sewajarnya. Ia harus dibersihkan daripada:
- bintik-bintik lemak, minyak teknikal;
- sebarang penyelesaian garam;
- kotoran dan debu;
- sisa-sisa cat lama dan varnis.
Lap produk dengan kain yang dibasahkan dengan pelarut, aseton, pelarut dan bahan yang serupa. Seterusnya, biarkan permukaan kering sepenuhnya. Menggunakan pasir atau sandblasting, karat mesti dikeluarkan dari permukaan. Tahap penyucian mestilah sekurang-kurangnya SA2-2.5 mengikut piawaian antarabangsa.
Salutan sebelumnya telah dikeluarkan sepenuhnya jika tahap kemusnahannya serius. Dengan kehadiran kerepek sebahagian, apabila kemusnahan salutan tidak penting, hanya kawasan yang rosak dapat dibersihkan.
Kawasan yang bersebelahan dengannya juga dirawat dalam radius 10-15 cm Jika salutan dimusnahkan sebanyak 20% atau lebih, cat dan bahan lain mesti dikeluarkan sepenuhnya. Begitu juga, jika ketebalan lapisan lebih daripada 0.5 mikron.
untuk kandungan ↑Jika produk beroperasi pada suhu yang tinggi, sementara ia mempunyai keperluan khusus untuk penentangan terhadap karat, sebelum varnishing atau pewarnaan ia boleh dirawat dengan alat khas. Ini adalah primer GF-021, yang dengan ketara meningkatkan perlindungan kakisan.
Kerja persiapan dengan bahan
Sebelum lukisan, varnis KO-85 dan KO-815 mestilah bercampur-campur dengan sempurna sehingga gelembung gas (udara) tidak lagi muncul di permukaan. Untuk membuat KO-813 enamel, 94 bahagian KO-815 varnis ditambah kepada 6 bahagian serbuk aluminium. Untuk menyediakan KO-814, 100 bahagian KO-85 varnis diperkenalkan ke dalam 5 bahagian serbuk. Memohon kedua-dua cat yang diterima dalam masa lapan jam akan datang.
Jika kelikatan melebihi piawaian, maka cairkan bahan dengan pelarut, toluena dan pelarut yang serupa. Pengaduk dilakukan sehingga jisimnya seragam (sekurang-kurangnya 10 minit). Dalam masa 24 jam, biarkan bahan panas (+20 darjah).
untuk kandungan ↑Teknik Aplikasi
Keadaan yang sesuai untuk aplikasi adalah suhu kira-kira +20 darjah, kelembapan kurang daripada 80%, tetapi boleh diterima untuk menjalankan kerja pada suhu -20 ... + 35 darjah. Anda boleh menggunakan alat dengan roller, berus, menggunakan teknik penyemburan pneumatik, penyemburan tanpa udara. Muncung diameter muncung tidak boleh melebihi 1.8-2.5 mm. Bahagian kecil boleh dicelup.
Ciri-ciri penggunaan bahan dalam beberapa kes adalah seperti berikut:
- apabila melukis dengan semburan di antaranya dan permukaannya hendaklah kekal 20-30 cm;
- produk logam dicat 2-3 kali, dari konkrit, asbestos, simen, permukaan dengan plaster - 3 kali;
- perbelanjaan dana - 110-180 g / persegi. m
Salutan Pengeringan
Setiap lapisan harus kering selama 2 jam untuk KO-813 pada suhu +150 darjah, dan untuk KO-814 - pada masa yang sama, tetapi pada +20 darjah. Kualiti pengeringan setiap lapisan diperiksa "untuk melekat." Varnish KO-85 dikeringkan selama 3 jam pada suhu 20 darjah, varnis KO-815 - 1 jam pada +150 darjah.
Pengerasan akhir permukaan berlaku semasa operasi produk yang dicat, yang digunakan pada suhu tinggi. Jika anda berhasrat untuk menggunakan bahagian-bahagian dan peralatan dalam persekitaran yang agresif di bawah pengaruh agen-agen kimia, mereka harus marah sebelum bekerja pada suhu + 250 ... + 400 darjah 20 minit.
untuk kandungan ↑Penggunaan selamat cat dan varnis
Apabila bekerja dengan bahan, adalah penting untuk mematuhi keperluan keselamatan.Oleh kerana agen yang digambarkan adalah toksik kerana pengencer dalam komposisi, ia menyebabkan mabuk dan mabuk narkoba apabila ditelan. Kulit dan membran mukus dana ini merengsa dengan sentuhan langsung. Semasa operasi, terpakai:
- cermin mata keselamatan;
- pernafasan
- sarung tangan
- pakaian tebal dengan lengan panjang.
Ia dilarang keras untuk membenarkan kehadiran api di dalam bilik, tidak merokok, menghidupkan alat kuasa, yang boleh mula mencetuskan. Pengudaraan yang baik adalah wajib, atau kerja dilakukan di luar rumah.
Selebihnya varnis dan enamel dituangkan ke dalam bekas yang kuat, tutupnya. Ia dilupuskan di tapak pelupusan khas bersama dengan kain, bekas. Ini akan membantu untuk mengelakkan akibat yang tidak menyenangkan dalam bentuk keracunan kronik orang dalam bengkel dan bilik lain.