Aby zapewnić najlepszą przyczepność mieszanek budowlanych i materiałów wykończeniowych do różnego rodzaju powierzchni, zaleca się stosowanie podkładu o specjalnych właściwościach. Wysokiej jakości podkład gruntujący do betonu jest pewną gwarancją trwałości i maksymalnej wytrzymałości gotowej pracy. Ze wszystkimi swoimi zaletami ten materiał nie wymaga specjalnych umiejętności i wyrafinowanych narzędzi - można go użyć zwykłego wałka, aerografu lub wygodnego pędzla.
- Funkcje i różnice od innych rodzajów podkładów
- Dane liczbowe
- Wydatek
- Właściwy wybór i zastosowanie
- Wskazówki i porady
Funkcje i różnice od innych rodzajów podkładów
Najważniejszą różnicą między kontaktem betonowym a innymi istniejącymi podkładami jest jego specjalny skład, który obejmuje:
- wypełniacz kwarcowy o wystarczająco dużej frakcji;
- dyspersja styren-alkilat jako składnik wiążący.
Każdy ze składników tego narzędzia się uzupełnia. Styren zapewnia idealne połączenie z gładkimi błyszczącymi powierzchniami, a gruboziarnisty piasek kwarcowy tworzy charakterystyczną szorstkość niezbędną do poprawy przyczepności z materiałami na bazie cementu.
Wysokiej jakości klejący podkład gruntujący do betonu wyróżnia się specjalnymi właściwościami, które zapewniają mu szerokie uniwersalne zastosowanie w nowoczesnych pracach budowlanych i naprawczych.
Ten rodzaj podkładu jest niezbędny przy wykonywaniu prac zarówno wewnętrznych, jak i zewnętrznych. Stosuje się go podczas pracy z betonowymi jastrychami i podłogami masowymi.
Odgrywa również rolę bardzo mocnego i niezawodnego podkładu przed kolejnym pokryciem powierzchni kitami lub tynkami wszelkiego rodzaju.
Ze względu na swoją wszechstronność, narzędzie to można bardzo łatwo nakładać i mocno trzymać na prawie wszystkich rodzajach powierzchni:
- cegła;
- żelbet;
- płyta gipsowo-kartonowa;
- ceramika;
- cement azbestowy;
- powlekane emaliami alkidowymi lub olejowymi.
Dane liczbowe
W przypadku kontaktu z betonem gruntującym, przeznaczonym do stosowania wewnątrz i na zewnątrz, charakterystyczne są następujące parametry techniczne.
- Z reguły produkowany jest w opakowaniach po 3, 5 i 14 kilogramów.
- Rozmiar frakcji cząstek kwarcu zawartych w składzie tego narzędzia może wynosić od 0,63 do 1,25 mm
- Zużycie tego typu podkładu jest dość ekonomiczne. W zależności od porowatości obrabianej powierzchni może być wymagane około 200 do 350 g tego podkładu na metr kwadratowy powierzchni. Średnia szybkość zużycia kontaktu z betonem wynosi 300 g na metr kwadratowy.
- Jako rozcieńczalnik stosuje się zwykłą wodę.
- Wiele osób jest zainteresowanych tym, jak bardzo wysycha betonowy podkład kontaktowy stosowany w pracy na zewnątrz. Średni czas suszenia w temperaturze powietrza +20 stopni Celsjusza wynosi od dwóch do czterech godzin.Jednak w niektórych przypadkach zaleca się przeprowadzenie dalszych prac wykończeniowych po upływie co najmniej 12 godzin od nałożenia podkładu.
Ze względu na swoje właściwości techniczne i specjalny skład, kontakt z betonem jest bardzo ceniony przez profesjonalnych budowniczych.
W przypadku tego narzędzia charakterystyczne są następujące ważne punkty:
- znaczna trwałość - podkład znanych na całym świecie producentów nie traci swoich właściwości przez 70-80 lat;
- doskonałe właściwości wodoodporne - po wyschnięciu ta kompozycja tworzy na powierzchni charakterystyczny wodoodporny film;
- prędkość suszenia - w większości przypadków to narzędzie wysycha tylko dwie do trzech godzin, po których można rozpocząć dalsze prace zewnętrzne lub wewnętrzne.
do treści ↑
Wydatek
Osoby, które po raz pierwszy planują skorzystać z konkretnego kontaktu, często są zainteresowane ilością pieniędzy potrzebnych do pomyślnego wykonania pracy na zewnątrz lub wewnątrz.
Średnie standardy określone w instrukcjach dla tej kompozycji wahają się od około 200 do 400 g produktu na metr kwadratowy powierzchni poddawanej obróbce. Jednak w rzeczywistości wielkość zużycia tego podkładu może się różnić w danym przypadku, ponieważ zależy on bezpośrednio od jakości i rodzaju malowanej powierzchni.
Na zbyt porowate powierzchnie betonowe, a także na powierzchnię, wczesne pokrycie tynkiem cementowo-piaskowym, kompozycję najlepiej nakładać nie w jednej warstwie, ale na dwie. Oczywiście można używać tylko wysokiej jakości podkładu, który posiada certyfikat zgodności.
do treści ↑Właściwy wybór i zastosowanie
Zastosowanie popularnego styku z betonem gruntującym należy przeprowadzić zgodnie ze wszystkimi zasadami. Przede wszystkim musisz wybrać odpowiedni materiał - preferuj tylko wiarygodnych i znanych producentów, których produkty posiadają odpowiedni certyfikat. Tylko w tym przypadku możesz liczyć na wynik, który zachwyci Cię przez wiele lat.
Przed nałożeniem gotowej kompozycji należy odpowiednio przygotować powierzchnie. Do tych celów konieczne jest:
- usunąć cały kurz i brud, a także elementy złuszczające;
- pokryć powierzchnię warstwą zwykłego podkładu;
- poczekaj, aż obrabiane powierzchnie całkowicie wyschną.
Następnie możesz rozpocząć stosowanie konkretnego kontaktu. Narzędzie to, zawierające duże cząsteczki piasku kwarcowego, najlepiej nakładać szeroką szczotką - zapewni to jednolitą warstwę. Certyfikowany produkt wysokiej jakości jest łatwy w stosowaniu, dzięki doskonałym właściwościom technicznym zapewnia doskonałą przyczepność.
Jeśli interesuje Cię, ile pieniędzy potrzeba, aby zapewnić najlepszą ochronę, pamiętaj, że jego koszt jest zwykle dość ekonomiczny. Podkład z certyfikatem nakładany jest na 1 km kw. średnio metr powierzchni w objętości 300 ml - ilość ta wystarcza do idealnej powłoki.
do treści ↑Wskazówki i porady
Niezawodny betonowy podkład kontaktowy umiera dość szybko - zwykle od dwóch do pięciu godzin. Jednak tutaj musisz wziąć pod uwagę niektóre niuanse. Jeśli nie minęła więcej niż jedna godzina od nałożenia kompozycji i wydaje ci się, że powierzchnia całkowicie wyschła, lepiej jest grać bezpiecznie.
Łatwo jest sprawdzić stan pokrytej powierzchni, rysując na niej szpachelkę wykonaną z metalu. Dzięki temu możesz mieć pewność, że powierzchnia nie jest jeszcze gotowa do dalszego wykończenia. Minimalny okres schnięcia dla wysokiej jakości kontaktu z betonem wynosi dwie godziny.
Ale przed wykonaniem kolejnych prac lepiej poczekać trochę dłużej.To prawda, że nie jest pożądane opóźnianie ich - zbyt długa przerwa spowoduje, że kurz zacznie gromadzić się na powierzchni, a to z kolei może negatywnie wpłynąć na jakość przyczepności.
Skład kontaktu z betonem przeprowadza się w temperaturze nie niższej niż + 8 ° C. Jeśli występują problematyczne miejsca podatne na pękanie, lepiej nałożyć na nie dodatkową warstwę środka. Aby uzyskać najlepsze wyniki, należy używać tylko wysokiej jakości podkładu z odpowiednim certyfikatem. Wiedząc, jakie powinno być zużycie tego produktu i jak długo schnie, możesz uzyskać najlepsze pokrycie ścian, sufitów, podłóg lub innych powierzchni.
Zastosowanie wysokiej jakości kontaktu z betonem jest ważnym krokiem w obróbce dowolnych powierzchni. Optymalny skład pomaga wyrównać i wzmocnić powierzchnię, a także zapewnia najlepszą przyczepność do wszelkiego rodzaju mieszanek przeznaczonych do dalszych prac wykończeniowych.