Podkład HS-068 - farba i lakier stosowany do ochrony powierzchni metalowych wewnątrz i na zewnątrz pomieszczeń. Jest stosowany tam, gdzie konwencjonalne związki antykorozyjne nie są odporne na agresywne chemikalia. LKM jest niezbędny w inżynierii ciężkiej, produkcji samochodów, statków morskich i rzecznych oraz w przemyśle chemicznym.
- Skład i właściwości
- Funkcje i cechy podkładu
- Przygotowanie powierzchni i materiałów
- Zastosowanie
- Suszenie
- Pakowanie i przechowywanie
- Plusy i minusy
Skład i właściwości
Gleba XC-068 - mieszanina kopolimerów, chlorków winylu i rozpuszczalników organicznych. Certyfikat zgodności według GOST - TU 6-10-820-75.
Kolory środków:
- czerwony brąz;
- szary
Konsystencja jest jednorodna, nie ma zanieczyszczeń. Po nałożeniu emalii na podkład powstaje powłoka odporna na różne chemikalia. Wśród nich są:
- gazy aktywne (NO2, SO2, amoniak, dwutlenek węgla itp.);
- kwasy;
- sole;
- związki alkaliów.
LKM może wytrzymać najczęstsze związki chemiczne przez następujący czas:
- 8 godzin do działania kwasu siarkowego;
- co najmniej 12 godzin ekspozycji na kwas azotowy i wodorotlenek sodu;
- co najmniej 24 godziny na kontakt z kwasem solnym.
We wszystkich tych przypadkach czas jest podawany z uwzględnieniem temperatury około +60 ° C.
do treści ↑Funkcje i cechy podkładu
Powierzchnie poddaje się obróbce XC-068 przed kolejnym zastosowaniem emalii XB i XC. Po ostatecznym malowaniu powłoka wytrzymuje temperatury w zakresie od -30 ° C do +60 ° C.
LKM XC-068 to mieszanina pigmentów i wypełniaczy rozpuszczonych w kopolimerze winylowym. Główne parametry techniczne składu są następujące:
- lepkość warunkowa wynosi 30-70 sekund w temperaturze +20 ° C;
- poziom przyczepności szacuje się na maksymalnie 3 punkty;
- składniki nielotne są obecne w ilości od 17 do 20% całkowitej objętości;
- stopień zmielenia nie przekracza 50 mikronów.
Charakterystyka kompozycji zapewnia niezawodną ochronę sprzętu i konstrukcji przed działaniem kwasów mineralnych i zasad.
do treści ↑Przygotowanie powierzchni i materiałów
Przed nałożeniem gleby powierzchnię należy oczyścić ze starej emalii, śladów rdzy, plam olejowych, benzyny i innych oraz odtłuścić. Ta procedura jest wykonywana przez piaskowanie. Po jego zakończeniu piasek i kurz pozostały na materiale są usuwane, a ostre metalowe krawędzie są czyszczone.
Przed użyciem podkład należy wymieszać, aż będzie gładki. Aby uzyskać wymaganą konsystencję, rozcieńcza się go rozpuszczalnikami P4 i P4A, które nadają się również do czyszczenia urządzenia po użyciu.
do treści ↑Zastosowanie
Przed przykryciem powierzchni upewnij się, że warunki otoczenia pozwalają osiągnąć pożądany efekt. Możesz pracować:
- wyłącznie przy suchej pogodzie;
- z lekkimi podmuchami wiatru;
- w temperaturach od -10 do +30 ° C;
- o wilgotności do 85%;
Uwaga! Temperatura przetwarzanego materiału musi przekraczać punkt rosy. W takim przypadku nie dochodzi do kondensacji, co może zmniejszyć stabilność powłoki.
Kompozycję nanosi się natryskowo, wałkiem lub pędzlem. W pierwszym przypadku stosuje się pistolet natryskowy, który pozwala skrócić czas pracy i sprawić, by warstwa była jak najcieńsza. Opryskiwanie powietrzem stosuje się, jeśli konieczne jest szybkie pokrycie wystarczająco dużego obszaru glebą. W takim przypadku materiał równomiernie rozprowadza się na powierzchni i łatwo wnika w niedostępne strefy.
Uwaga! W przypadku pistoletu natryskowego kompozycja jest bardziej płynna niż do malowania za pomocą wałka. Przed ponownym malowaniem poczekaj, aż poprzednia warstwa całkowicie wyschnie.
Wałek i szczotka są przydatne w procesie obróbki małych powierzchni. Szybkość pracy jest mniejsza, potrzeba więcej wysiłku i czasu. Jednak dzięki tej metodzie zanieczyszczenie powierzchni zewnętrznych jest praktycznie wyeliminowane i można pracować z wiatrem.
do treści ↑Kompozycję nakłada się w 1-2 warstwach, zaleca się wykonanie powłoki o grubości 20 mikronów. Zużycie materiału zależy od stanu powierzchni i jej kształtu. Przetwarzanie 1 m² zajmuje od 60 do 120 gramów.
Suszenie
Gotowość gleby jest bezpośrednio związana z temperaturą otoczenia. W zależności od tego wskaźnika czas schnięcia jest następujący:
- 30 minut w +30 ° C;
- 1 godzina w +20 ° C;
- 7 godzin w temperaturze -10 ° C
LKM należy do kategorii materiałów wybuchowych i pożarowych. Podczas tego procesu lotne składniki, które mogą być szkodliwe dla zdrowia ludzkiego, dostają się do powietrza, dlatego należy podjąć środki ostrożności:
- Nie nanosić gleby w bezpośrednim sąsiedztwie otwartych źródeł ognia.
- W przypadku stosowania w zamkniętej przestrzeni należy dokładnie przewietrzyć pomieszczenie.
- Nosić osobiste wyposażenie ochronne (respirator, gumowe rękawice).
Przestrzeganie tych zasad zapobiegnie zapłonowi materiału i uchroni cię przed kontaktem z substancjami toksycznymi.
do treści ↑Pakowanie i przechowywanie
Zgodnie z GOST 9980-80 materiał musi znajdować się w pojemniku metalowym lub polietylenowym:
- puszki;
- beczki;
- wiadra;
- słoiki
Warunki przechowywania:
- w zapieczętowanym fabrycznym opakowaniu;
- w temperaturach od -40 ° C do +40 ° C;
- w pomieszczeniu, w którym nie ma wilgoci i bezpośredniego światła słonecznego;
- daleko od ognia.
do treści ↑Jeśli opakowanie nie zostanie wydrukowane, możesz przechowywać do jednego roku. Jednak niektórzy producenci gwarantują zachowanie właściwości roboczych materiału przez sześć miesięcy.
Plusy i minusy
Niewątpliwymi zaletami LKM są:
- Jakość uzyskanej powłoki, jej długa żywotność.
- Szybkość i łatwość aplikacji.
- Dobra przyczepność.
- Szeroki zakres temperatur do pracy.
Wady obejmują:
- Limit temperatury przy +60 ° C.
- Potrzeba zwiększonych środków ostrożności podczas pracy.
Jednocześnie kupujący są ogólnie pozytywnie nastawieni do ziemi.
XC-068 to wysokiej jakości materiał do farb i lakierów w przystępnej cenie. Doskonałe właściwości operacyjne sprawiają, że nadaje się do stosowania w różnych branżach.