Wszystkie farby i lakiery o właściwościach elektroizolacyjnych można podzielić na następujące grupy: impregnacja, powlekanie, klejenie. Na przykład elektryczny lakier izolacyjny ML 92, nr 318 i wiele innych stosuje się bardziej jako impregnację ochronną. Ponadto, ML 92 i 318 są używane do przetwarzania uzwojeń maszyn elektrycznych, aparatury, transformatorów, pojedynczych elektrycznych części izolacyjnych.
- Miejsce docelowe
- Charakterystyka lakieru ML 92
- Skład i właściwości techniczne lakieru 318
- Lakier akrylowy o właściwościach izolacyjnych
Miejsce docelowe
- Impregnowanie Są one stosowane jako środki łączące zwoje uzwojenia między sobą, w tym w celu zmniejszenia porowatości w izolacji uzwojeń. Rozwiązanie wnikające w pory wypełnia przestrzeń, nadając tym samym elementom właściwości hydrofobowe. Zwiększa wytrzymałość izolacji elektrycznej, poprawia przewodność elektryczną.
- Okładki. Są one stosowane jako dodatkowa powłoka ochronna na już zaimpregnowanych powierzchniach odpornych na wilgoć lub olej. Tego rodzaju rozwiązania są nadal stosowane do izolowania blach ze stali elektrycznej w rdzeniach magnetycznych.
- Klej Od nazwy grupy główny cel substancji staje się jasny - sklejanie pojedynczych elektrycznych elementów izolacyjnych, na przykład liści miki, ceramiki, tworzyw sztucznych i tak dalej. Jedną z ważnych cech jest wysoka przyczepność roztworu.
Pomimo tak ścisłego rozróżnienia między grupami, prawie wszystkie z tych rozwiązań można wykorzystać do wykonania dwóch zadań jednocześnie, na przykład impregnacji i powlekania.
Klasyfikacja elektrycznych lakierów izolacyjnych obejmuje rozkład nie tylko według celu, ale także według innych parametrów:
- metodą suszenia: zimną (in vivo) i gorącą (pod wpływem wysokich temperatur - ponad 100 stopni Celsjusza);
- na bazie: żywicy, oleju, bitumu olejowego, eterocelulozy.
Charakterystyka lakieru ML 92
ML 92 o właściwościach elektroizolacyjnych to ciekła mieszanina lakieru glyptal z dodatkiem żywicy melaminowo-formaldehydowej. Rozpuszczalniki organiczne działają jak rozcieńczalnik. Zazwyczaj rozwiązanie jest sprzedawane jako gotowe do użycia. Ale w celu zmniejszenia lepkości substancji dozwolone jest rozcieńczanie toluenem, ksylenem lub mieszaniną tych substancji z benzyną lakową.
Po polimeryzacji na obrabianej powierzchni tworzy się błyszczący, brązowawy film ochronny. Szacowane zużycie substancji wynosi 40-50 g na metr kwadratowy. Czas polimeryzacji lakierowania jednowarstwowego wynosi 60 minut w warunkach wysokiej temperatury + 105-110. W przypadku impregnacji wielowarstwowej w tych samych warunkach suszenia (lub o 10 stopni wyżej) utwardzanie nastąpi za około 16 godzin.
Ważnymi cechami technicznymi ML 92 są wskaźniki wytrzymałości elektrycznej i rezystywności elektrycznej właściwej objętości powłoki:
- Wytrzymałość elektryczna, MV / m:
- przy + 18–22 ° С - od 70;
- w + 128–132 ° С - od 40;
- po zmoknięciu w ciągu dnia w + 18-22 ° С - od 30;
- Rezystywność objętościowa:
- przy + 18-22 ° С - od 1.E + 12 Ohm. * m;
- przy + 128–132 ° С - od 1.E + 9 Ohm. * m;
- po zmoknięciu w ciągu dnia w temperaturze + 18-22 ° С - od 5.E + 10 Ohm. * m.
do treści ↑Ze względu na fakt, że w roztworze obecne są lotne chemikalia, należy przestrzegać zasad pracy z produktem i przestrzegać indywidualnych środków bezpieczeństwa. Innym środkiem ostrożności są podstawowe zasady bezpieczeństwa pożarowego.
Skład i właściwości techniczne lakieru 318
Lakier bitumiczno-olejowy 318 tworzy czarną warstwę ochronną na powierzchni. Służy do impregnacji w naprawach maszyn elektrycznych niskiego napięcia. Zawiera rozpuszczalniki organiczne. Rozcieńcza się benzyną lakową i benzyną rozpuszczalnikową.
Zalecanym trybem suszenia jest piekarnik (gorący) w temperaturze +105 stopni Celsjusza.
Wśród oczywistych zalet lakieru olejowo-bitumicznego 318 o właściwościach izolacji elektrycznej należy zauważyć:
- zwiększona odporność na wilgoć;
- odporność na ciepło klasy A.
Jednak lakier 318 jest słabo odporny na działanie olejów technicznych (transformatorowych) i jest zdolny do rozpuszczania.
do treści ↑Lakier akrylowy o właściwościach izolacyjnych
Jeśli szukasz substancji o wysokich właściwościach dielektrycznych, możesz spróbować akrylowego lakieru izolacyjnego. Służy również do ochrony przed procesami korozji i zjawiskami atmosferycznymi uzwojenia silników i transformatorów, a także do płytek drukowanych.
Bardzo szybko schnie. Tworzy przezroczystą folię ochronną, wystarczająco mocną i odporną na różne wpływy. Spośród niewątpliwych zalet rozwiązania podkreślamy
- odporność na wilgoć;
- odporność na zabrudzenia;
- ochrona przed reakcjami utleniającymi;
- obojętność chemiczna;
- wysokie zdolności dielektryczne;
- szeroki zakres temperatur pracy - od -70 ° С do + 100 ° С.
Elektryczne lakiery izolacyjne i inne podobne środki są potrzebne do bezpiecznego i wydajnego korzystania ze sprzętu elektrycznego o różnych konfiguracjach.
Zwłaszcza jeśli takie urządzenia działają w trybie automatycznym i wykonują ważne funkcje technologiczne (w produkcji, w życiu codziennym).