Comment et comment mastic OSB board

Les plaques OSB sont utilisées dans la construction de maisons à ossature. Pour protéger le matériau du panneau des influences environnementales négatives, il est recommandé d'appliquer une finition protectrice dessus. À l'extérieur des bâtiments, les systèmes de façade à charnière sont le plus souvent utilisés et le mastic est utilisé dans les locaux. Cet article expliquera comment et comment mastic OSB.

Contenu:

• Informations générales
• Caractéristiques des matériaux de finition
• Sélection d'apprêt
• Choix de mastic
• Exigences de mastic
• Fabrication de mastic à faire soi-même
• Technologie du mastic
• Préparer l'OSB pour le masticage
• Masticage
• Plâtrage OSB

Informations générales

L'abréviation OSB est en fait une prononciation russe de l'abréviation anglaise OSB, ce qui signifie - Oriented Strand Board. Ce nom est traduit en panneaux de particules approximatifs (OSB). Ainsi, OSB est un nom plus correct que OSB, s'il est nécessaire de désigner la fonction de ce matériau en russe.

Le panneau de particules orientées est une structure multicouche faite de copeaux de bois, qui adhère ensemble à haute température sous pression. Comme adhésif, une résine synthétique est utilisée. Également dans la composition de l'OSB est la cire synthétique et l'acide borique.

La direction d'empilement des puces dans différentes couches est différente. Par exemple, dans les couches externes, les copeaux sont situés longitudinalement et dans les couches internes, ils sont disposés en travers. Grâce à cela, la plaque acquiert une résistance élevée aux influences de type mécanique.

Malgré la résistance mécanique et l'attrait esthétique, les conceptions OSB nécessitent une finition supplémentaire avec du mastic. Tout d'abord, le mastic OSB uniformise la surface, ce qui vous permet ensuite de coller du papier peint sur le revêtement préparé ou d'appliquer de la peinture. Deuxièmement, le mastic vous permet de prolonger la durée de vie des murs et des plafonds de la maison.

Comme tout matériau en bois (et les panneaux OSB 80 à 90% sont constitués de copeaux de bois), les panneaux de particules approximatifs absorbent l'humidité. C'est cette qualité qui fait beaucoup douter de la faisabilité du mastic OSB. Après tout, la peinture et la colle à papier peint à l'avenir peuvent provoquer un gonflement de la base et sa déformation. La solution est le refus d'utiliser des mélanges à base d'eau. Pas d'eau - pas de risque de gonflement de la base.

Faites attention! La résistance de l'OSB à l'humidité varie selon la marque. Les plus résistants à l'humidité sont considérés comme OSP-3. Ces panneaux sont conçus pour être installés dans des pièces avec un taux d'humidité élevé.

Avec tout ce qui précède, on ne peut manquer de noter le fait que beaucoup sont très satisfaits de l'aspect naturel des panneaux de particules orientés. Ce type de vue est tout à fait approprié pour les maisons de campagne ou les buanderies. De plus, si vous le souhaitez, les panneaux peuvent être vernis.

Caractéristiques des matériaux de finition

Lors du choix d'un matériau et de l'exécution de travaux, un certain nombre d'exigences doivent être prises en compte.

Sélection d'apprêt

Avant d'appliquer du mastic, il est nécessaire de broyer d'abord, puis d'amorcer la surface.

Faites attention! À vendre sont OSB poli. Ils coûtent un peu plus cher que ceux non polis, mais les coûts de main-d'œuvre pour leur préparation sont beaucoup plus faibles.

L'apprêt que vous devez acheter n'est pas tout, mais spécialement conçu pour la transformation du bois. Ces formulations ne contiennent pas d'eau.Par exemple, des apprêts à base d'huile de séchage ou de vernis glyphtalique conviennent.

L'endroit le plus vulnérable du panneau OSB (du point de vue de la perméabilité à l'humidité) sont les parties terminales. Ces zones doivent être bien apprêtées avant l'installation des feuilles, sinon cela ne fonctionnera pas à l'avenir.

Choix de mastic

Seules les formulations spéciales conviennent au traitement OSB. Si le mastic est destiné à autre chose, par exemple pour le traitement du béton, il ne convient probablement pas au bois.

Ainsi, les types de mastics suivants sont utilisés pour le bois (ils sont vendus prêts à l'emploi):

1. Mastic acrylique pour OSB. Il est utilisé pour niveler toutes les surfaces en bois, y compris le rasage du bois.
2. Nitro-fillers. Ce sont des formulations à séchage rapide à base de cellulose, résine, plastifiants, charges et solvants organiques. En tant que solvant, des marques telles que P-645 ou P-649 peuvent être utilisées. Parmi les agents de remplissage nitrés populaires, MBSH, ASH-24 et ASH-32 peuvent être distingués.
3. Mastic à base d'huile et de colle. La composition contient des huiles siccatives, des vernis et des adhésifs, ainsi que de la craie, des modificateurs et des épaississants. Le solvant agit comme une huile de séchage. Les représentants les plus célèbres des compositions de colle à l'huile - LSH-1 et LSH-2.
4. Solutions de colle. La base est de la colle et, en quantités légèrement inférieures, de l'huile. Les plastifiants sont utilisés comme complément.
5. Mastic en plâtre. Ils contiennent non seulement du gypse, mais également des additifs polymères. Les mélanges de plâtre sont considérés comme les plus adaptés à la transformation des produits en bois. Parmi les compositions de ce groupe, il convient de noter des marques bien connues telles que "Goldband", "Rotband" et "Vetonit".
6. Mélanges de dispersion à base de résine synthétique. L'exemple le plus célèbre pour les artisans est le mastic allemand PuFAS Pufamur Akkord-Finish AS 5. Cet apprêt se caractérise par une excellente élasticité et est utilisé comme composition de finition lors du traitement d'une surface enduite.

Exigences de mastic

Quel que soit le matériau sur lequel le mastic est fabriqué, il doit avoir les caractéristiques suivantes:

1. Excellentes propriétés adhésives (capacité d'adhérer à des matériaux lisses hétérogènes), car tous les mastics ne peuvent pas entrer en contact avec une surface résineuse.
2. Légère rétraction due au séchage (cette qualité empêche la fissuration).
3. La résistance du revêtement formé.
4. Le revêtement doit être non seulement durable, mais également apte au meulage.
5. Uniformité de cohérence.
6. Manque d'additifs solides.

Pour s'assurer qu'il n'y a pas de fissures dans l'OSB, il est recommandé de renforcer la surface avec des matériaux élastiques. Le mieux à ces fins est un tissu non tissé approprié. Non tissé collé avec de la colle à bois.

Fabrication de mastic à faire soi-même

Le coût du mastic d'usine n'est pas trop élevé. Cependant, si vous devez traiter de grandes surfaces, y compris les murs, les sols, les plafonds, le coût total de la mise à niveau peut ne pas être si petit. Par conséquent, certains artisans décident de leur propre production de mastics de bois.

Pour créer une composition de mastic, vous aurez besoin des composants suivants:

• huile de lin - 280 g;
• huile de térébenthine - 60 g;
• pierre ponce moulue - 30 g;
• gélatine - 20 g;
• caséine - 20 g;
• solution d'ammoniaque (18%) - 17 g;
• eau - 300 g.

Tout d'abord, moudre la pierre ponce à un état de poussière. Ensuite, nous versons la masse résultante dans un récipient avec de l'huile de lin et agitons jusqu'à obtenir une consistance homogène. Ensuite, versez l'huile de térébenthine dans les mêmes plats et remuez bien le mélange.

La masse mixte est autorisée à infuser pendant plusieurs minutes, après quoi nous ajoutons les composants restants de la liste.La solution est préparée au bain-marie, puis agitée et infusée à nouveau. Après la dernière décantation, le mélange est prêt à l'emploi.

Technologie du mastic

Ainsi, tous les matériaux nécessaires sont achetés ou fabriqués indépendamment. Vous pouvez maintenant commencer à masticer.

Préparer l'OSB pour le masticage

Comme mentionné ci-dessus, avant d'appliquer du mastic OSB, nous traitons la surface avec un apprêt. Il est impossible de se passer d'apprêt, car une surface non préparée n'adhérera pas bien au mastic. De plus, à l'avenir, l'apprêt empêchera l'apparition de toutes sortes de composants en bois (résines, huiles essentielles, tanins) en surface.

L'amorce est effectuée en deux passes. Tout d'abord, appliquez un sol qui ne contient pas d'eau. Ensuite, la surface est peinte avec une composition de peinture isolante blanche (par exemple, «PUFAS Agua-Deck E.L.F.»).

Faites attention! Si l'OSB a été préalablement verni en usine, il peut être immédiatement recouvert d'une peinture isolante blanche.

Après l'amorçage, il est recommandé de faire une pause technologique pour le séchage du matériau. Selon le sol, le temps d'attente peut varier entre 3 et 12 heures.

Masticage

Le mastic OSB est appliqué uniquement à une température positive et à une humidité de l'air ne dépassant pas 60%. Nous mettons le mastic sur un plateau, à partir duquel le matériau est sélectionné avec une spatule et appliqué sur une surface en bois. Périodiquement, après avoir traité une zone importante, nous découpons le revêtement résultant.

Après que toute la surface a été traitée, nous prenons une autre pause pour que le matériau sèche. Après cela, nous rectifions la surface déjà sèche pour en éliminer les petits défauts et donner le maximum de lissé possible.

Il reste à effectuer un renforcement de surface. Pour ce faire, collez la nappe non tissée. Pour éviter l'épaississement, nous effectuons des doubles coupes à ces endroits et éliminons l'excédent de matière. Les panneaux adjacents sont à bout fixe.

Ainsi, le processus n'est pas trop compliqué, tout débutant peut facilement faire face au travail. S'il n'y a pas encore de confiance en soi, il vaut mieux faire confiance aux compétences professionnelles.

Plâtrage OSB

Pour savoir s'il est possible de mastic OSB, nous avons décrit ci-dessus. Néanmoins, nous examinerons brièvement la question du plâtrage provisoire des panneaux de particules.

Le plâtrage du bois est une tâche beaucoup plus difficile que le plâtrage du béton ou de la brique. Le fait est que, contrairement aux matériaux indiqués, le bois adhère au stuc bien pire, ce qui entraîne l'apparition de fissures et l'écaillage de la finition.

Pour garantir un enduit de haute qualité, il est nécessaire de respecter la séquence suivante lors de l'exécution des travaux:

1. Nous créons des supports rigides pour OSB.
2. Primaire la surface avec une composition adhésive.
3. Nous appliquons du plâtre avec une spatule (épaisseur de couche - de 2 à 3 millimètres).
4. Sur un revêtement encore sec, installez un treillis d'armature (nous le pressons dans le plâtre).
5. Lorsque la première couche de finition sèche, appliquez la solution adhésive sur la surface. Niveler le revêtement.
6. Nous appliquons du plâtre décoratif.

Si vous plâtrez la façade d'un bâtiment à ossature, l'apparence de la surface sera indiscernable des surfaces des bâtiments érigées à partir d'autres types de matériaux muraux.

Des conseils! Pour que le plâtre ne se fissure pas aux joints de l'OSB, les joints doivent coïncider avec les supports et les traverses des lattes.

Donc, le mastic OSB n'est pas nécessaire. Cependant, si à l'avenir il est prévu Papier peint ou peinture de surface, ne peut se passer de masticage.