Plâtrage de murs de machines - outils, mélanges et techniques d'application nécessaires

Le plâtrage joue un rôle crucial dans le revêtement mural. Grâce à ce procédé, les surfaces deviennent lisses, adaptées à la finition. De plus, l'isolation thermique et acoustique est considérablement améliorée, ce qui améliore la qualité de vie dans les maisons ou les appartements.

Contenu:

• Plâtrage mécanisé - qu'est-ce que c'est
• Caractéristiques et spécificités de la méthode
• Types de travaux
• Travail interne
• Revêtement de façade
• Application de mélange sec
• Traitement de surface avec des solutions toutes faites
• Équipement et outillage
• Pelle pneumatique à trémie
• Pistolet à air
• Machines et stations de plâtrage
• Robot plâtrier
• Dispositifs de plâtrage et de jointoiement
• Mortier pour enduit
• Compositions ciment-sable
• Composés de gypse
• Sélection de plâtre
• Préparation de surface
• Configuration de l'équipement
• Les étapes du plâtrage
• Plâtrage
• Alignement de surface
• Découpe de solution
• Alignement de surface
• Avantages et inconvénients de la méthode mécanisée
• Quel plâtrage est le meilleur - manuel ou mécanisé
• Quelle méthode est moins chère
• Fabricants d'équipements et de leurs produits
• Enduit d'application mécanisé
• "Prospecteurs"
• "Trouvé"
• Volma
• Knauf

Étant donné que le plâtrage est l'étape la plus longue et la plus longue du travail de parement, la question de l'optimisation de ses performances est très pertinente. Le plâtrage mécanisé consiste à appliquer le mortier à l'aide de dispositifs spéciaux qui simplifient grandement les actions du maître.

Plâtrage mécanisé - qu'est-ce que c'est

Par enduit mécanisé, on entend le processus de finition de surface, au cours duquel les murs sont enduits à la machine. Pour mettre en œuvre cette méthode, un équipement spécial est utilisé pour abandonner partiellement ou complètement le travail manuel. En conséquence, toutes les étapes se déroulent plusieurs fois plus rapidement et la qualité du revêtement est d'un ordre de grandeur supérieur.

Le plâtrage à la machine est un processus assez compliqué. Sa mise en œuvre nécessite la disponibilité d'équipements, la possession d'informations sur sa gestion et certaines compétences. Sans une approche professionnelle et avec un mauvais choix d'outils, il est peu probable que le résultat soit positif. Pour une manipulation indépendante, vous devez suivre une formation et pratiquer dans la pratique.

Caractéristiques et spécificités de la méthode

Il existe différentes technologies pour l'application mécanisée du plâtre, qui diffèrent par de tels indicateurs:

• degré de mécanisation;
• principe de fonctionnement;
• méthode de mélange du plâtre;
• contrôler la quantité d'eau.

Lors de l'application manuelle des mélanges de construction, la pression sur la surface de travail, qui assure une bonne adhésion du mortier à la base, est exercée par le maître lui-même. Avec la technique de plâtrage à base de machine, la composition est déjà fournie sous pression, grâce à laquelle elle adhère de manière fiable à la base. En raison du remplacement du travail manuel par la machine, toutes les étapes du travail sont grandement simplifiées.

Le plâtre mécanique est utilisé pour aligner toutes les surfaces verticales et horizontales - murs intérieurs, plafonds, façades. Pour sa mise en œuvre, des mélanges de construction sont utilisés, adaptés par la consistance et la composition. Sans un contrôle minutieux des proportions des composants, un mélange et une préparation appropriés, le plâtre ne reposera pas correctement sur la surface et l'équipement coûteux peut être endommagé.

Types de travaux

Le plâtre pour machine peut être utilisé partout, il n'y a pratiquement aucune restriction sur les domaines d'utilisation économique. Il n'y a que des recommandations sur la saisonnalité du travail. Ainsi, en hiver, il n'est pas nécessaire d'enduire les façades et autres surfaces externes, car elles doivent avoir une température de +20 degrés et plus. Sinon, la couche finie se fissurera rapidement.

Travail interne

Pour la décoration des murs à l'intérieur des maisons, des appartements et d'autres pièces chauffées, tous les types de mortiers peuvent être utilisés, bien que le gypse, qui est facile à appliquer et nécessite une épaisseur de couche inférieure, soit davantage préféré. Il est seulement important de se rappeler que le nettoyage de l'équipement des mélanges de gypse doit être fait en peu de temps, car après le durcissement, il sera difficile d'enlever le gypse.

Lors de travaux extérieurs, il est important de préparer la surface de manière qualitative - éliminer les gros défauts, appliquer de la terre. Immédiatement avant le plâtrage, les murs sont humidifiés avec de l'eau et seulement alors ils commencent à pulvériser la composition. Pour maintenir de manière fiable une couche impressionnante d'enduits en ciment, une grille de montage est pré-montée. Un matériau de renfort est également utilisé sur les murs monolithiques, qui sont trop lisses et ne donnent pas l'adhésion nécessaire à la solution.

Revêtement de façade

Le travail avec des surfaces externes est effectué pendant la saison chaude, mais pas en plein soleil et pas par temps venteux. Ce n'est qu'à des températures positives que vous pouvez mélanger un mortier de haute qualité, effectuer l'alignement correct des murs. Habituellement, des mélanges ciment-sable avec une fraction assez importante sont utilisés pour la finition de façade, et la taille des particules doit être cohérente avec les paramètres de l'équipement. Configurez particulièrement la machine avec soin lorsque vous réalisez une couche d'enduit décoratif avec des cailloux ou d'autres inclusions.

Application de mélange sec

Le plâtrage mécanisé peut être effectué à l'aide de mortiers pré-préparés, ainsi que de mélanges de construction secs, et dans le deuxième cas, le travail manuel sera encore réduit. Il est important que l'équipement soit connecté à une prise électrique standard et ait accès à l'eau courante. L'ordre de travail sera le suivant:

• verser le mélange sec dans un récipient spécial;
• connecter la machine au réseau;
• ajuster les paramètres de mélange de la solution;
• préparation d'enduit à consistance uniforme;
• apport de solution à la surface de travail sous pression.

En raison de la structure parfaitement uniforme et aérée du plâtre, la qualité de la finition de surface sera à un niveau élevé. Après séchage, ces murs peuvent être utilisés pour peindre ou coller avec du papier peint fin, même sans masticage.

Traitement de surface avec des solutions toutes faites

Si le plâtre est versé dans la machine sous une forme prête à l'emploi, vous n'aurez pas à vous soucier de l'approvisionnement en eau. Pour augmenter le temps avant le durcissement, le mélange est constamment mélangé par la machine, en conséquence, le processus de prise est étiré. Les mortiers prêts à l'emploi sont les mieux adaptés pour enduire le plafond, ainsi que pour couler des chapes sur le sol. Il est seulement important de préparer la fondation à l'avance, de régler les balises à un niveau afin que le résultat du travail de plâtrage soit excellent.

Équipement et outillage

Les services spécialisés présentent une sélection assez large d'outils et de techniques permettant de mécaniser le processus d'application du plâtre. Parmi eux, nous pouvons distinguer les seaux de plâtre les plus simples, les pistolets et même les stations automatisées et les plâtriers.

Pelle pneumatique à trémie

Une pelle pneumatique est un seau en métal d'un volume de 3 à 5 l ou plus avec des trous pour le plâtre en dessous. Au contraire, il existe des buses d'air en quantité similaire au nombre de trous pour fournir la composition de stuc. Le kit comprend une poignée coulissante avec une poignée qui vous permet de contrôler le débit de la solution et d'ajuster la pression de travail (généralement de 4 à 6 atmosphères). Séparément, un tel appareil devra acheter un compresseur d'une capacité de 35 mètres cubes. m / heure et tuyau.

En vente, il existe deux variétés de pelles pneumatiques - plafond et mur, qui diffèrent par la forme du godet et la position de la poignée. Le processus de travail avec l'un des appareils n'est pas trop compliqué par rapport aux stations de plâtre. La solution est malaxée à l'avance, ramassée par la trémie, installée à faible distance du mur. Ensuite, après avoir allumé la machine, le plâtre est pulvérisé sur la base au moyen d'air comprimé.

Pistolet à air

Un tel pistolet se compose d'un canon de buse sur une poignée avec un récipient attaché pour le plâtre. Le récipient peut être en métal ou en plastique et avoir une taille assez grande (jusqu'à 9-10 l). Diverses buses sont fixées au canon, après quoi la gâchette est pressée, et le plâtre commence à couler sur le mur. Après un appui répété, l'approvisionnement en mélange de construction s'arrête. À l'aide d'un pistolet pneumatique, vous pouvez:

• finition rugueuse;
• application finale de la solution;
• spray texturé.

Le coût de tels dispositifs est le plus faible parmi les dispositifs de mécanisation du travail d'un plâtrier. Il n'est pas difficile de les utiliser, et pourtant, pour commencer, il vaut mieux s'entraîner sur de petites surfaces.

Machines et stations de plâtrage

Pour des travaux importants (sur des surfaces de 30 à 50 m²), les machines à enduire sont une solution idéale. Le coût de ces appareils est élevé, ainsi que le loyer, par conséquent, en règle générale, ils ne sont détenus que par des équipes de construction professionnelles. Les installations en plâtre ont une structure complexe. Voici leurs principaux nœuds:

• trémie pour mélange de plâtre sec;
• récipient pour le mélange et le stockage du plâtre fini;
• système d'alimentation à vis;
• unité de contrôle;
• compresseur

Les stations de plâtrage à vis sont 100% automatisées. Après mélange, le plâtre sous pression passe dans le pulvérisateur, puis sur la surface à traiter. Les machines pneumatiques nécessitent de verser le mélange de construction fini, qui est malaxé par le maître dans d'autres équipements ou manuellement.

En règle générale, les stations de plâtrage domestiques sont importantes et ont moins de fonctionnalités que celles importées. Néanmoins, la plupart de ces appareils sont adaptés pour travailler avec toutes les solutions, et les machines étrangères sont plus "pointilleuses". Certaines stations de plâtrage conviennent même pour la pulvérisation de peinture, de chaux, de coulage de chapes et de sols autolissants.

Pour travailler avec des appareils de petite et moyenne taille et complexité, un seul opérateur suffit, pour les appareils de haute technologie, le service d'un grand nombre de spécialistes est nécessaire. Immédiatement après la fin du processus de plâtrage, rincez abondamment les conteneurs, les tuyaux ou activez des modes de nettoyage spéciaux.

Robot plâtrier

Il s'agit d'un type de station de plâtre, qui vous permet d'appliquer le mortier sur une base verticale lisse. La partie centrale de l'appareil se déplace le long des guides fixés au sol et au plafond.

Le mélange de construction est mélangé séparément, avant même d'être introduit dans l'appareil, vous pouvez donc utiliser des plâtres ordinaires et les préparer avec un mélangeur. Le plus souvent, le robot plâtrier est utilisé pour décorer des bâtiments ne dépassant pas 7 mètres de haut. En outre, il n'est pas adapté pour travailler avec des escaliers, des façades, des bases et des plafonds inégaux.

Dispositifs de plâtrage et de jointoiement

Les installations de plâtrage et de truelle à disque vous permettent de niveler les murs déjà finis et le processus de plâtrage peut même être effectué manuellement. La buse en mousse ou le panneau de particules en eux est reliée par un arbre flexible avec un entraînement électrique - un moteur rotatif avec une petite tension (42 V) et une fréquence de courant moyenne (200 Hz). Il n'y a aucun risque de choc électrique pour l'opérateur, même lorsqu'il travaille avec des substrats humides. Dans les truelles à disque unique, la buse tourne dans un sens. Les appareils à double disque ont deux cercles qui peuvent tourner dans des directions opposées.

Mortier pour enduit

Pour le plâtrage mécanisé, deux types de mélanges sont utilisés - à base de ciment et de gypse.

Compositions ciment-sable

Le stuc avec l'ajout de sable et de ciment est considéré comme le plus populaire, en particulier pour les travaux de façade et les pièces humides. Il tolère facilement le contact avec l'eau, les températures extrêmes, est très durable et ne nécessite pas de réparations répétées fréquentes. Les enduits de ciment offrent une adhérence élevée sur divers types de substrats et les préparations standard sont suffisantes pour se préparer au travail. Parmi les avantages, il convient de mentionner le coût peu élevé des enduits ciment-sable, car tous leurs composants sont peu coûteux.

Parmi les inconvénients de telles solutions figurent:

• inadéquation pour le plastique, le bois, la peinture;
• poids important de la couche de plâtre;
• le besoin de finition (masticage);
• long temps de séchage.

Composés de gypse

Les enduits à base de gypse sont respectueux de l'environnement, sûrs et légers, de sorte que la couche finie ne rend pas le mur trop lourd. Ils peuvent être appliqués sur n'importe quelle surface, et dans la plupart des cas sans renfort. Parmi les autres avantages des enduits de plâtre, vous pouvez spécifier:

• absence de retrait, déformation, fissuration après séchage;
• augmentation de l'isolation thermique et acoustique du bâtiment;
• maintenir un microclimat intérieur optimal;
• incombustibilité, sécurité incendie;
• excellentes qualités esthétiques, blancheur et uniformité parfaites.

Le coût des mortiers de gypse est d'un ordre de grandeur supérieur au prix des enduits ciment-sable. Cependant, en raison de la faible consommation, les coûts de réparation totaux seront à peu près les mêmes. Les plâtres de gypse ne sont pas utilisés dans les pièces humides et pour une utilisation en extérieur - en raison de la haute porosité, ils sont saturés d'eau et tombent.

Sélection de plâtre

Vous devez d'abord déterminer le type de mélange de construction, car certaines installations impliquent de travailler avec des composés prêts à l'emploi, d'autres sont capables de mélanger le mortier eux-mêmes. Lors du choix de la composition, le type de surface est pris en compte: certains enduits sont considérés comme universels, d'autres, en raison de la présence de modificateurs spéciaux, conviennent mieux à un matériau particulier - béton, brique, béton cellulaire, blocs de mousse, etc.

Lors de l'achat, vous devez faire attention à la vitesse de séchage de la solution (elle est également régulée par l'ajout de diverses substances), au degré de plasticité, à la résistance. Le plâtre pour usage extérieur doit être résistant au gel et résister à de nombreux cycles de gel et de dégel. S'il n'est pas prévu de réaliser un mastic de finition, il vaut la peine de choisir du plâtre pour le travail, mais pas pour les pièces humides.

Préparation de surface

Avant de commencer le plâtrage mécanisé, il est important de préparer soigneusement toutes les surfaces de travail:

• enlever l'ancienne finition, qui ne se fixe pas au mur, nettoyer la peinture et l'afflux de plâtre, laver la chaux;
• nettoyer les murs de la saleté et de la poussière, ce qui est particulièrement vrai pour les fondations extérieures;
• autant que possible pour nettoyer les cavités, les zones d'effritement, renforcer avec une maille en fibre de verre, sceller avec du plâtre de ciment;
• traiter les éléments métalliques avec une composition anticorrosive;
• pour combler les fissures et sceller également avec du plâtre;
• dépoussiérer la base en traitant le sol avec une pénétration profonde de 1 à 3 couches (selon le degré de porosité);
• si nécessaire, répartissez les profils de plâtre spéciaux dans les coins.

Il arrive que les surfaces extérieures absorbent considérablement l'humidité. Dans ce cas, un apprêt avec «contact avec le béton» aidera, ainsi que le mouillage préliminaire des murs, l'application d'une fine couche de mortier, le séchage et un plâtrage standard supplémentaire.

Configuration de l'équipement

Avant le travail, l'état de préparation des dispositifs de plâtre au travail est évalué. Habituellement, le réglage et le réglage sont effectués directement sur le lieu de décoration des locaux ou des façades. Vérifier la conformité de la voiture aux règles de sécurité, effectuer un test de connexion au réseau électrique, à la source d'eau (réseau fixe, baril, etc.)

Assurez-vous d'évaluer la densité de la solution finie ou de mesurer avec précision les proportions souhaitées du mélange sec et de l'eau. De plus, les paramètres nécessaires sont ajustés si le besoin en est indiqué dans les instructions du fabricant.

Les étapes du plâtrage

L'utilisation de balises facilitera l'application de plâtre, permettra un alignement plus rapide et meilleur des murs. Pour établir les guides, mesurez soigneusement la base, trouvez sa section la plus convexe, qui sera le point haut pour appliquer la solution. Après avoir fixé les balises, ils commencent à plâtrer et à écraser les murs. Si le travail est effectué à l'intérieur, l'apparition de courants d'air est complètement éliminée.

Plâtrage

Tout d'abord, l'installation de plâtre est connectée au réseau, de la poudre de plâtre y est versée ou la composition finie est versée. Après avoir commencé à traiter les coins, les joints des structures, puis à remplir la zone principale. La buse de l'appareil est maintenue à une distance de 15-30 cm (selon le type d'appareil), en veillant à ce que le plâtre soit pulvérisé strictement perpendiculairement. Chaque nouvelle bande de solution doit chevaucher légèrement la précédente, mais pas plus que celle notée par les balises. Plus la vitesse de la buse est élevée, plus la couche de plâtre est mince.

Alignement de surface

La couche de plâtre appliquée est alignée avec la règle, sauf si, bien entendu, le travail est effectué à l'aide d'un robot plâtre. Ils utilisent également à cet effet des machines à lisser, des spatules de grande taille. Les phares sont nettoyés ou laissés à l'intérieur (selon la technologie choisie). S'il s'avère que, dans certaines zones, la couche de plâtre est trop mince, «la construire» à la main et la niveler à nouveau. Cette étape de travail est importante à réaliser immédiatement après l'application du plâtre, tout en conservant sa fluidité.

Découpe de solution

20 minutes après l'alignement, la solution est taillée avec un cutter (règle trapézoïdale), ce qui aidera à former enfin la finition. Tout d'abord, ils mettent l'outil à la surface, le font glisser un peu, comme pour couper une fine couche extérieure. Assurez-vous que le calque principal ne traîne pas. Sinon, ils attendent un peu plus de temps et répètent les manipulations. Sur un plan plat, il est permis de laisser des fluctuations ne dépassant pas 2 mm tous les 2 mètres linéaires.

Alignement de surface

Après encore 20-30 minutes, ils commencent à écraser la base (vous pouvez commencer cette étape après 2-3 heures, mais seulement après avoir préalablement pulvérisé le mur avec de l'eau). À cette fin, utilisez des râpes, des repasseuses, des truelles. Si la surface est préparée pour la peinture, après 6 heures après le brassage, le lustrage est effectué - repasser avec un outil humide.

Avantages et inconvénients de la méthode mécanisée

La méthode d'application du plâtre à l'aide d'un équipement spécial a ses avantages et ses inconvénients. Voici ses principaux avantages:

1. Grande vitesse. Le plâtrage de toutes les surfaces est un ordre de grandeur plus rapide que lors de l'application manuelle d'un mélange de construction. Selon le type de plâtre, l'accélération se produit 4 à 7 fois et il n'y a pas de travail physique difficile.
2. Adhésion renforcée.La libération de la solution sous pression, qui est la même tout au long du processus de travail, contribue à améliorer l'adhérence au substrat. Pour obtenir un effet similaire avec une application manuelle, vous avez besoin de beaucoup de temps et d'efforts physiques.
3. Grande qualité. Le mélange du mortier dans les usines de plâtrage est effectué en continu. Cela aide à rendre le mélange homogène, avec une texture lisse, de sorte que la couche séchée sèche uniformément, ne se fissure pas, ne se déforme pas. Le plâtre prêt est monolithique, sans joints et joints laids.
4. Zone importante. En utilisant la méthode mécanisée, vous pouvez immédiatement traiter toute la pièce sans interruption, ce qui réduit également le risque de fissures et accélère le temps de réparation dans son ensemble.
5. Économie de matériel. Certains équipements peuvent réduire la consommation de stuc par rapport à une application manuelle. Ceci est réalisé en optimisant la viscosité de la solution et en empêchant sa détérioration, son retrait dans les mines, en battant la paroi.
6. Universalité des équipements. De nombreux types de stations de plâtrage permettent non seulement d'appliquer du plâtre, mais également de couler des chapes ciment-sable sur le sol.

Le plâtrage mécanisé présente également des inconvénients. Ainsi, l'équipement pour le travail est assez cher, donc l'achat indépendant de stations de haute technologie et de robots n'est pas recommandé. Néanmoins, des appareils simples tels que des godets à trémie sont beaucoup moins chers, et chaque maître peut se permettre de les acheter. Pour travailler avec des installations de machines, souvent deux personnes sont nécessaires, vous devrez donc inviter un assistant.

Les installations électriques sont volatiles, et dans les sites éloignés, dans les maisons neuves où il n'y a toujours pas d'électricité, vous devrez connecter un générateur diesel. De plus, pour utiliser un équipement sophistiqué, il faut acquérir de l'expérience dans son fonctionnement, son nettoyage et sa maintenance. Il ne fonctionnera pas d'appliquer le plâtre le soir ou la nuit s'il y a des voisins à proximité: généralement les machines à plâtrer font beaucoup de bruit.

Quel plâtrage est le meilleur - manuel ou mécanisé

Chaque technique a ses propres avantages et inconvénients, et le choix d'une méthode particulière doit être fait individuellement, en fonction des besoins et des capacités. Pour prendre la bonne décision, vous devez vous familiariser avec les conclusions suivantes:

1. Pour le prix, certains plâtres pour stations et pelles pneumatiques sont moins chers que des formulations similaires pour une application manuelle. Mais dans ce cas, nous parlons de solutions de gypse qui contiennent des améliorants et des modificateurs supplémentaires. Si vous préparez la composition pour l'application avec une spatule vous-même, en mélangeant du ciment, du sable, de l'eau, les coûts seront beaucoup plus bas que lors de l'achat d'un mélange sec en paquets.
2. Avec la décoration murale mécanisée, 2 à 3 kg de mortier en moins sont dépensés par mètre carré de surface qu'avec le plâtrage manuel. Cet avantage n'est perdu qu'en remplaçant le mélange le plus cher par un ciment, fabriqué par vous-même.
3. Avec une stricte adhérence à la technologie et un professionnalisme suffisant, il est possible d'obtenir des finitions manuelles non moins de haute qualité qu'avec le plâtrage mécanisé. Pour empêcher la couche finie de se fissurer, vous pouvez utiliser de la fibre de verre et le problème sera résolu.

Quelle méthode est moins chère

Le coût du plâtrage, effectué par des moyens mécanisés, est de 220 roubles / sq. m et au-dessus. Le stuc à la main a généralement un prix plus élevé - 250-300 roubles pour 1 km2. m de la première couche et de 550 roubles pour 3 couches. Mais dans la pratique, le prix de la décoration murale à l'aide d'un équipement spécial peut être supérieur au prix spécifié.

Par exemple, avec une superficie totale de moins de 2000 mètres carrés. il augmente, car il est plus pratique pour les maîtres de travailler avec de gros volumes. Temps pour l'installation des balises, la préparation de la surface sera également payée en supplément. Les pentes ne peuvent être enduites qu'à la main, et pour cela, vous devrez payer les artisans séparément. Aussi souvent dans le prix sont posés:

• temps de déménagement, frais de livraison de l'équipement;
• le temps de préparer l'appareil et de le laver après le travail;
• le coût d'installation des coins en plâtre.

En outre, le propriétaire doit calculer le coût de l'électricité, qui est assez important lors de l'utilisation de puissantes installations de plâtrage. En conséquence, le prix du plâtre conventionnel et mécanisé peut être approximativement le même.

Fabricants d'équipements et de leurs produits

Les plus populaires sont les stations de plâtre et les godets PFT de Knauf (Allemagne), qui se caractérisent par une excellente qualité. Par exemple, le modèle PFT G4 380 pulvérise 6-65 litres de plâtre par minute, a la capacité d'alimenter jusqu'à 50 mètres (verticalement - jusqu'à 30 mètres), fonctionne avec une pression allant jusqu'à 30 bars.

L'appareil de la marque PFT Monojet a des caractéristiques moins impressionnantes, mais il est moins cher: productivité - 15-35 litres / minute, pression - jusqu'à 15 bar, débit - jusqu'à 26 mètres. Tous les équipements fonctionnent à partir de réseaux standard, mais il existe également des dispositifs multi-tensions (220V / 380V). Prix ​​- jusqu'à 250-300 mille roubles.

D'autres fabricants bien connus d'équipement de plâtrage sont:

• Putzmeister;
• NOVO;
• "Typhoon";
• Meteor
• "Century";
• Hermès.

Parmi les appareils domestiques d'application de plâtre, il convient de souligner les stations Afalina, qui sont également utilisées pour le remplissage des sols. Par exemple, la machine Afalina ShM-30 a une fonctionnalité élevée, mélange indépendamment le plâtre dans un récipient spécial et les proportions des composants sont strictement programmées. L'appareil est équipé de différentes buses, a une haute performance, en peu de temps, le plâtre couvre une assez grande surface de murs, de sol ou de plafond. Le seul inconvénient de la machine est ses grandes dimensions, ce qui rend son entretien un peu plus difficile que ses homologues étrangers.

Enduit d'application mécanisé

Parmi l'assortiment de produits pour effectuer les travaux de plâtrage, vous devez rechercher ceux qui conviennent à l'approvisionnement mécanisé, comme toujours indiqué par le fabricant. Il n'y a pas de formulations spécialisées qui seraient destinées exclusivement à cette méthode d'application - chacune d'entre elles convient également pour une utilisation manuelle.

"Prospecteurs"

L'entreprise propose une variété de mélanges bien adaptés au plâtrage mécanisé. Ils n'abîmeront pas les équipements coûteux, n'obstrueront pas ses composants et pièces importants. En vente, il y a du gypse, des enduits de ciment de cette marque, ainsi que des compositions de ciment-sable spéciales pour le travail en extérieur avec des additifs spéciaux.

"Trouvé"

Sous la marque "Founder", des enduits universels sont produits, qui conviennent à une application manuelle et mécanisée. Le fabricant produit également des compositions distinctes pour chaque couche de plâtre (pour la pulvérisation, le colmatage des fissures et des bosses, le traitement en couche mince et pour les façades) en gris et blanc.

Volma

Cette entreprise a été l'une des premières en Russie à produire des mélanges adaptés à l'application en machine. Maintenant, dans l'assortiment, il existe divers matériaux pour les chaînes, les balises et les applications sans balise. Il est possible de choisir du plâtre avec le temps de prise requis, y compris avec augmenté (60 minutes).En outre, les matériaux diffèrent par la fraction de particules, tandis que leur taille maximale est de 1,25 mm.

Knauf

Sous cette marque allemande, un grand nombre de divers mélanges de construction pour le plâtrage et le remplissage manuels et mécaniques sont produits. Les pansements adaptés à une utilisation matérielle sont marqués MP ou MN. Pour des résultats optimaux, il est recommandé d'utiliser des enduits de marque en conjonction avec des machines PFT.

La mécanisation du processus de plâtrage offre plusieurs avantages, réduisant considérablement la complexité et améliorant la qualité du résultat. Les professionnels estiment que l'utilisation d'unités modernes est justifiée à 100% par l'esthétique de la finition et la capacité de faire le travail dans les meilleurs délais.