Traitement du bois en verre liquide

Les matériaux de construction en bois présentent de nombreux avantages - fiabilité, durabilité, innocuité. Ils retiennent bien la chaleur, résistent aux facteurs environnementaux défavorables, sont peu sensibles à l'expansion lorsque la température change et sont attrayants dans les bâtiments finis. Mais au fil du temps, ces propriétés sont partiellement perdues. L'utilisation de silicate de sodium pour le traitement du bois rend le matériau plus durable et ignifuge.

Contenu:

• La nécessité de protéger le bois
• Caractéristiques du verre liquide
• Les spécificités du travail avec du verre liquide
• Préparation de la transformation du bois
• Transformation du bois
• Sélection de produits
• Producteurs de produits de base

La nécessité de protéger le bois

Les matériaux de bois utilisés dans les constructions à ossature et les toitures sont hygroscopiques. Ils absorbent l'humidité de l'air, de l'humidité, des moisissures et perdent progressivement leur force. La destructivité de l'action de l'environnement extérieur sur les structures en bois dépend de:

• de l'augmentation de la teneur en humidité dans l'environnement;
• sur la quantité et le volume des précipitations;
• du taux de décomposition;
• de la probabilité d'incendie;
• de l'exposition aux produits chimiques;
• des insectes de vers à bois.

L'utilisation de verre liquide empêche les effets néfastes de l'humidité et d'autres facteurs, prolonge la durée de vie des structures en bois. Il est conseillé d'utiliser une composition de revêtement dans les zones les plus exposées à l'humidité:

• dans les sous-sols et les bureaux;
• dans les lieux d'accumulation de condensat des systèmes de chauffage et de ventilation;
• dans les greniers où l'humidité pénètre pendant la pluie;
• sur des poutres au sol régulièrement exposées aux précipitations.

Le verre liquide n'absorbe pas dans le bois. Lors de l'application du produit sur la surface, une couche protectrice se forme, qui sert à imperméabiliser le matériau de construction et à le désinfecter comme antiseptique. Cela élimine la probabilité de développement d'une microflore pathogène dans la structure du bois et la pénétration d'humidité à l'intérieur.

Caractéristiques du verre liquide

Le deuxième nom de la substance est la colle au silicate. Il s'agit d'une solution aqueuse de silicates de sodium ou de potassium. Avec un revêtement d'électrode, cette composition est remplacée par des silicates de lithium. Le matériel a été reçu pour la première fois au 19e siècle. Il existe maintenant plusieurs façons de fabriquer un produit de manière industrielle. Ses paramètres dépendent du rapport des composants qui n'affectent pas la qualité. Cependant, pour certaines utilisations, une composition particulière est préférée.

Le verre liquide alcalin se dissout dans l'eau. L'acidité est de 10 à 13. La saturation et la consistance de la composition sont dues à sa concentration, sa température et son rapport d'éléments. Le matériau à base de sodium passe à l'état liquide à une température de plus de 600 degrés. Un film épaissi de silicate de sodium peut se dissoudre dans l'eau et, sous l'influence de l'humidité et du dioxyde de carbone dans l'air, il perd ses propriétés.

Grâce à ses qualités d'étanchéité, d'isolation thermique et d'ignifugation, le produit trouve son application dans de nombreux domaines:

• production de matériaux de construction résistants aux acides et à l'eau;
• imprégnation spéciale des surfaces de tissu;
• fabrication de peinture réfractaire;
• renforcer le sol meuble.

La colle silicatée colle les matières cellulosiques. Il est utilisé dans la production d'électrodes et dans le processus de forage.

Important! Selon les instructions, le produit est incompatible avec les substances organiques, à l'exception des sucres, de l'alcool et de l'urée.

Les spécificités du travail avec du verre liquide

Une véritable protection contre l'humidité est réalisée dans le cas d'un revêtement de colle silicate avec une couche de 0,1 mm. Vous devez d'abord vous familiariser avec les règles de travail avec un agent chimique pouvant entraîner une sensibilité individuelle de la peau, une irritation des voies respiratoires et des lésions thermiques des yeux. C'est pourquoi lorsque vous travaillez avec ce matériau, des précautions de sécurité sont nécessaires. Utilisez généralement des conservateurs:

• gants de travail spéciaux;
• masque individuel;
• lunettes de sécurité pour les yeux;
• salopettes.

Lors du travail, vous avez besoin d'une brosse ou d'un rouleau, ainsi que d'un outil de meulage pour un nettoyage préliminaire de la surface.

Préparation de la transformation du bois

L'industrie produit de la colle de silicate primaire sous forme liquide. La consistance de la gelée est considérée comme la norme. La structure plus épaisse du produit ne lui permettra pas de pénétrer dans le bois - il gèlera juste sur la surface. En conséquence, les propriétés protectrices de la colle au silicate sont perdues. Diverses entreprises manufacturières produisent un produit de densité inégale.

Avant utilisation, en fonction de la viscosité initiale, le produit est dilué avec de l'eau selon les instructions: généralement deux, trois ou quatre fois. Des spécialistes expérimentés sont capables de déterminer le degré de dilution avec une grande précision.

Transformation du bois

L'amorçage du bois est effectué dans la plage de température de -20 à +40 degrés. Pour garantir l'épaisseur requise du revêtement avec du verre liquide (100 μm), il doit y avoir au moins deux couches de produit. La deuxième couche est appliquée après séchage absolu de la première.

Le travail consiste à effectuer les étapes suivantes:

• familiarisation avec le manuel;
• respect du régime de température;
• organisation de sécurité personnelle;
• alignement de la surface de travail;
• culture de colle de silicate avec de l'eau du robinet.

Du silicate de sodium dilué est appliqué sur la surface polie lissée à l'aide d'un rouleau à peinture ou d'un pinceau volumateur, puis il sèche complètement et recouvre. Si nécessaire, la procédure doit être répétée.

La consommation de la composition est associée à la qualité de la surface à apprêter: mieux elle est poncée, moins de matière est consommée pour son revêtement. En revanche, pour des sols moins lisses, les coûts des produits augmenteront. La période de solidification du verre liquide est due à la pureté de la solution ou des additifs inclus dans sa composition. Cela varie de 10 minutes à une demi-journée. La plupart des additifs sont dans des retardateurs de flamme.

Attention! Habituellement traité avec un revêtement en bois fraîchement préparé. Cela augmente sa durabilité, préserve les nuances naturelles et l'apparence du matériau.

Sélection de produits

La structure, la densité et le coût du matériau dépendent du mode de fabrication et des composants utilisés. Selon la méthode la plus élémentaire, une substance est obtenue à partir d'une matière première contenant du silicium combinée à un mélange alcalin à une certaine pression et température.

Il existe plusieurs types de verres à eau pour les surfaces hétérogènes. Avant de choisir un produit, familiarisez-vous généralement avec ses caractéristiques et déterminez sa conformité avec la couverture souhaitée. Pour les surfaces en bois, un adhésif au silicate à base de sodium est couramment utilisé. Les informations sur l'emballage doivent être examinées:

• où est fabriqué le produit;
• durée de conservation;
• mesures de précaution.

Producteurs de produits de base

Trois échantillons du produit sont optimaux pour recouvrir un arbre:

1. L '"expert" produit par Descartes est un produit à base de sodium. Il est conçu pour augmenter la durabilité et la fiabilité du bois, le protéger de l'humidité, des moisissures, des champignons, du feu et des insectes du bois. Le produit est non toxique, ne contient pas de solvants, se distingue par l'absence d'odeur âcre, est prêt à l'emploi - ne nécessite pas de dilution, tolère le gel sans perte de qualité. Le temps de séchage complet à 20 degrés et l'humidité normale est d'environ un jour.
2. Le verre liquide translucide "Omega" avec une composition de sodium est produit sous forme finie par la société de Saint-Pétersbourg "Aist". L'outil se caractérise par l'absence de solvants. Il protège le bois des effets des facteurs naturels négatifs et du feu.
3. Une solution alcaline aqueuse de silicates de sodium de Kubanzheldormash est un liquide visqueux gris clair. Le produit offre un revêtement durable résistant à la lumière avec des qualités anti-salissures et ignifuges.

Le silicate de sodium est utilisé dans les zones exposées à des facteurs naturels agressifs - à l'extérieur et à l'intérieur des bâtiments. Le revêtement du bois avec du verre liquide est efficace pour prolonger la durée de vie du matériau, le protéger des effets néfastes des facteurs environnementaux et préserver l'apparence de la structure.