Propriétés et mode opératoire des émaux de la marque KO-811 et d'autres variétés

Dans l'industrie, la construction et au quotidien, divers produits et équipements métalliques sont utilisés. Ils sont sujets à l'usure et lorsqu'ils sont en plein air, ils sont complètement affectés par les températures extrêmes et les précipitations. Pour éviter la corrosion, un équipement de protection spécial doit être utilisé. L'émail résistant à la chaleur KO-811 est un matériau populaire destiné à augmenter la durée de vie de divers produits.

Contenu:

• Emaux à haute résistance aux températures
• Marque émail KO-811
• La description
• CARACTÉRISTIQUES
• Candidature
• Différences entre les émaux 811 et 811K
• Matériel KO-814
• La description
• CARACTÉRISTIQUES
• Travaux préliminaires avec une surface et des moyens
• Travaux de peinture
• Matériel KO-813
• La description
• CARACTÉRISTIQUES
• Préparation de surface et produits
• Candidature
• Signifie KO-88
• La description
• CARACTÉRISTIQUES
• Travaux de peinture
• Sécurité lors du travail avec des matériaux similaires

Emaux à haute résistance aux températures

Actuellement, parmi les peintures à haute résistance à la chaleur, qui ont également une résistance aux intempéries et à l'humidité, les peintures organosiliciées sont en tête. Ils sont largement utilisés pour une application sur les tuyaux de chauffage, l'approvisionnement en eau, les chaudières, les batteries, les équipements affectés par des températures élevées. Selon la norme d'État GOST 11066-74, ces produits sont appliqués sur des surfaces et fonctionnent à des températures allant jusqu'à +400 degrés, et même jusqu'à +500 degrés.

Marque émail KO-811

La peinture KO-811 fait partie du groupe des peintures et vernis organosiliciés. Il est préparé à base d'une solution de vernis organosilicié et de divers pigments - la couleur est choisie en fonction de la couleur demandée du matériau. Deux types d'émail sont produits - KO-811, KO-811K. Le premier matériau spécifié dans les tons est:

• noir
• rouge
• vert.

Le KO-811K est enrichi d'additifs stabilisants et est produit dans une palette de couleurs plus étendue. Il est blanc, rouge, bleu, olive, marron, cyan, acier, jaune.

Les émaux ont une propriété commune - le but des deux est de protéger l'acier, l'aluminium et les produits en titane contre la corrosion, qui fonctionnent à des températures allant jusqu'à +400 degrés. En outre, les revêtements de ces matériaux peuvent être utilisés dans des climats difficiles - ils résistent à des températures allant jusqu'à -60 degrés.

La description

Les émaux sous la marque KO-811 se caractérisent par une résistance élevée aux huiles, aux gaz, à l'humidité et peuvent résister aux conditions atmosphériques. Le plus souvent, ils sont utilisés pour colorer les systèmes de chauffage, les fours, les oléoducs. Les moyens conviennent à l'application sur tous les produits métalliques exposés à des influences extérieures agressives. Si nécessaire, ils peuvent être utilisés pour couvrir des structures en béton armé, béton, amiante-ciment.

CARACTÉRISTIQUES

Après séchage, KO-811 forme un film lisse sans impuretés, marques de poches, rides, cratères. Les principales caractéristiques techniques sont les suivantes:

Consommation pour 1 carré. m des deux produits en 2 couches - 100 g / m, chaque couche en épaisseur est de 40 à 50 microns.

Candidature

Avant d'appliquer le matériau, il est nécessaire de nettoyer la surface de la saleté, de la graisse, de la poussière, des sels, des autres contaminants et des résidus d'anciens revêtements. Après cela, le dégraissage est effectué à l'aide de solvant, l'acétone. La rouille est enlevée avec du papier de verre ou des machines de sablage. Si le produit n'est pas destiné à être utilisé à une température supérieure à +100 degrés, il est autorisé de le traiter uniquement avec un convertisseur de rouille.

Avant l'application, le matériau est dilué avec du xylène, du toluène. Jusqu'à 70% du solvant peut être ajouté à l'émail blanc KO-811K, le reste est dilué de 30 à 40%. Pour que les bulles d'air disparaissent, la peinture est laissée reposer 10 minutes après le pétrissage. Pour le KO-811K, le produit semi-fini est combiné avec un stabilisateur 100: 6 et le produit fini est utilisé pendant la journée.

Méthodes d'application - pulvérisation pneumatique, pulvérisation sans air. Buse pas plus de 2,5 mm, température sur le lieu de travail - 30 ... +40 degrés. L'émail est appliqué en 2-3 couches, laissez sécher pendant 2 heures.

Pendant le fonctionnement de l'équipement, le durcissement final du matériau se produira. S'il est prévu d'utiliser des produits dans un environnement chimique agressif, un durcissement préalable est requis à +250 degrés 20 minutes.

Différences entre les émaux 811 et 811K

La principale différence est que le KO-811 est un matériau monocomposant prêt à l'emploi et le KO-811K est un produit à deux composants en émail semi-fini et stabilisateur. Pour le fonctionnement, vous devez faire indépendamment un mélange de ces composants. Les propriétés des émaux sont presque les mêmes, la différence ne concerne que la masse des substances non volatiles. Le KO-811K possède également une palette de couleurs plus riche.

Matériel KO-814

Cette peinture est recommandée pour une utilisation sur les équipements métalliques, les oléoducs et les gazoducs, les fours à déchets, les systèmes d'échappement des automobiles et d'autres équipements. Ses propriétés vous permettent de protéger les surfaces des températures élevées - jusqu'à +500 degrés.

La description

En plus de la protection contre les températures élevées, le matériau KO-814 protégera contre l'influence du froid (jusqu'à -50 degrés). Il s'agit d'un émail organosilicié résistant à la chaleur, qui se caractérise également par une résistance élevée à l'humidité, au sel, au benzène et à l'huile. L'outil est à deux composants. Selon le certificat de conformité et GOST, il est vendu en poudre PAP-2 (aluminium) et vernis semi-fini KO-85. Les composants sont combinés dans un rapport de 5: 100.

CARACTÉRISTIQUES

Dans la description des paramètres du matériau, il convient de noter ce qui suit:

• l'aspect du film est argenté, lisse, uniforme;
• viscosité sur un viscosimètre VZ-4 à une température de +20 degrés - 12-18 s;
• temps de séchage à une température de +20 degrés - 2 heures, polymérisation finale - après 72 heures;
• résistance du revêtement sur le dispositif U-1 - 50 cm;
• résistance à l'action de l'eau à +20 degrés - 24 heures;
• résistance à l'essence à +20 degrés - 24 heures;
• consommation - 100-120 g / sq. m;
• nombre de couches - 1-2;
• épaisseur de couche - 20-40 microns.

Travaux préliminaires avec une surface et des moyens

Après le nettoyage de tout contaminant (rouille, sel, graisse, saleté), ainsi que des restes de l'ancien revêtement, dégraisser avec du xylène, du toluène. Pour la fabrication de l'émail, 100 parties de vernis et 5 parties de poudre d'aluminium sont combinées. Remuer jusqu'à consistance lisse, maintenir pendant 10 minutes jusqu'à ce que le flux d'air s'arrête. Utilisez le produit dans les 8 heures.

Travaux de peinture

La peinture de surface est effectuée à une température de -30 ... + 40 degrés, humidité de l'air - pas supérieure à 80%. La base métallique est peinte sur 2-3 couches, chacune est séchée pendant au moins une heure à température ambiante (il vaut mieux résister 2 heures). Si dans la pièce ou dans la rue où le travail est effectué, la température est négative, le temps de séchage sera 2-3 fois plus long. Un durcissement complet se produit pendant le fonctionnement dans une pièce chaude. Pour l'application, une méthode de pulvérisation directe utilisant des installations pneumatiques est utilisée.

Matériel KO-813

Cet émail organosilicié est également utilisé pour protéger le métal et les produits métalliques de la corrosion; il résiste à des températures allant jusqu'à +500 degrés.

La description

Moyens KO-813 est résistant aux conditions atmosphériques, à l'influence d'un environnement agressif.Le plus souvent, il est utilisé pour peindre des chaudières, des turbines, des caloducs, des gazoducs, des équipements métalliques. L'émail protège les produits qui fonctionnent dans une humidité élevée.

KO-813 est vendu sous forme de vernis KO-815 et de poudre d'aluminium. Avant utilisation, les composants sont mélangés 94: 6. Après séchage, un beau film argenté ou un revêtement d'autres couleurs reste sur la base - vert, noir, rouge.

CARACTÉRISTIQUES

Le matériau fini présente les paramètres techniques suivants:

• viscosité conditionnelle sur le viscosimètre VZ-246 à +20 degrés - 10-12 s;
• la part des non volatils - 30-45%, selon la couleur;
• temps de séchage à une température de +150 degrés - 2 heures;
• consommation - 110-180 g / sq. m;
• élasticité en flexion - 3 mm;
• force sur l'appareil U-1 - 35 cm;
• résistance à l'eau - 24 heures, essence - 24 heures (à une température de +20 degrés).

Préparation de surface et produits

Avant le travail, la surface est complètement nettoyée; en présence de rouille, un sablage est utilisé. Après il est dégraissé avec des solvants organiques. L'ancien couvercle fragile est également retiré. Après une préparation préliminaire de la base, la première couche de peinture est appliquée un jour plus tard à l'intérieur, après 6 heures - à l'air.

Candidature

Après un bon mélange de l'émail, comme décrit ci-dessus, et son malaxage complet, le pistolet est appliqué en deux couches croisées. La distance entre la buse de l'appareil et la surface est de 30 cm, le diamètre de la buse peut atteindre 2,5 mm. Les endroits difficiles à atteindre sont peints au pinceau. Chaque couche est séchée "sur bâton" pendant environ 2 heures.

Signifie KO-88

L'émail KO-88 est utilisé pour une application sur du titane, de l'aluminium, de l'acier et d'autres substrats métalliques sur des produits qui fonctionnent à des températures allant jusqu'à +500 degrés.

La description

L'émail est un mélange de vernis KO-08 et de poudre d'aluminium PAP-2. La peinture a des propriétés de protection élevées - protège les surfaces de l'essence, de l'humidité et des conditions atmosphériques.

CARACTÉRISTIQUES

Les paramètres du matériau sont les suivants:

• l'apparence du film est uniforme, lisse, argentée;
• temps de séchage - 2 heures à une température de +150 degrés;
• viscosité conditionnelle sur le viscosimètre VZ-4 - 13-16 s;
• résistance aux chocs - 0,5 cm;
• résistance à la flexion - 3 mm;
• résistance à l'essence - 2 heures à +20 degrés;
• épaisseur du revêtement - 35-40 microns;
• consommation - 100-150 g / m2

Travaux de peinture

La préparation de la base s'effectue comme pour l'outil précédent. L'émail est préparé en combinant 100 parties de vernis et 21 parties de poudre. Après avoir obtenu une masse homogène et dilué avec du toluène (si nécessaire), il est appliqué au pistolet en 2-3 couches croisées. Séchage intermédiaire - 30 minutes, la finale - 2 heures à +150 degrés.

Sécurité lors du travail avec des matériaux similaires

Vous pouvez travailler avec tous les émaux répertoriés uniquement avec une bonne ventilation. Protection respiratoire avec un respirateur, mains avec des gants. À la fin des travaux, les fonds restants sont versés dans un conteneur hermétiquement fermé, détruit dans des endroits spécialement désignés.