Types et application de vernis alkyde

Le vernis alkyde est une composition à base de résines alkyde avec addition d'acides gras et d'huile végétale. Les résines sont extraites de matières premières naturelles - bois ou huile de lin. Le plus souvent, ce type de vernis est recouvert de produits en bois.

Contenu:

• Avantages et inconvénients des vernis alkyde
• Vernis alkyde à deux composants
• Vernis alkyde-uréthane
• Marques populaires
• Caractéristiques de l'application de vernis
• Conseils pour choisir un vernis
• Vernis pour yacht
• Composition alkyde pour métal

Avantages et inconvénients des vernis alkyde

Les vernis et peintures alkyde sont utilisés pour le traitement des types de surfaces suivants:

• parquet d'extrémité (les alkydes ne collent pas ensemble les extrémités, ce qui permet d'éviter les contraintes);
• parquet avec chauffage au sol;
• planchers de type "flottant";
• parquet en essences de bois particulièrement délicates et sensibles à l'environnement.

Les avantages des alkydes incluent également les qualités suivantes:

1. Résistance aux changements de température, ainsi qu'aux changements d'humidité. À cet égard, les vernis alkyde sont sans égal.
2. Haute résistance aux charges vibratoires.
3. Manque de propriétés adhésives. En conséquence, les sols recouverts d'une telle composition ne sont pas sujets à des craquements.
4. Bonne décoration (contrairement à l'huile de séchage). Le vernis pénètre profondément dans la structure poreuse du bois et vous permet de souligner la beauté naturelle du matériau.
5. Après durcissement, le revêtement devient brillant ou mat.
6. Simplicité de travail avec peintures et vernis. La composition est assez épaisse, s'étale de façon optimale. Après l'application, un film lisse se forme en surface.
7. Indicateurs acceptables de résistance aux contraintes mécaniques (y compris la nature des pannes), ainsi qu'aux effets négatifs des produits chimiques.
8. Résistant à la moisissure et à la moisissure.

Les vernis et défauts alkyde ne sont pas sans:

1. Les vernis alkyde sèchent longtemps (à partir de 24 heures ou plus). Il convient de noter que certains fabricants utilisent des durcisseurs, ce qui permet au vernis de durcir plus rapidement.
2. Le deuxième problème vient du premier: les alcides émettent une odeur désagréable jusqu'à ce que la surface sèche. Pour réduire l'odeur, gardez les fenêtres grandes ouvertes tout le temps que la surface sèche.
3. Les composés alkyde ont tendance à se froisser si trop de peinture est appliquée sur la surface. Pour éviter cet effet, la quantité de vernis par mètre carré ne doit pas dépasser 120 grammes.
4. Les peintures et vernis alkyde ne diffèrent pas par leur résistance élevée à l'usure. De plus, il est peu probable que la durée de vie en surface dépasse 2-3 ans.

Vernis alkyde à deux composants

Les formulations à deux composants comprennent deux composants - les alkydes et le durcisseur (autrement appelé dessicant). Avant de vernir la surface, le matériau de peinture est mélangé avec le durcisseur dans la proportion spécifiée par le fabricant. De plus, le vernis peut être appliqué à la surface en 2-3 couches.

Faites attention! Après mélange, la durée de conservation de la composition est limitée à huit heures.

Les compositions à deux composants se distinguent par des caractéristiques opérationnelles accrues, dépassant les vernis conventionnels à presque tous égards. Cependant, ces peintures et vernis présentent également des inconvénients, notamment:

• odeur âcre;
• probabilité de bouillonnement;
• instabilité au rayonnement ultraviolet;
• toxicité accrue.

Vernis alkyde-uréthane

Récemment, un mélange alkyde-uréthane, où les alkydes interagissent avec les polyuréthanes, a acquis une popularité particulière. Les composés à base d'alkyde sont modifiés avec un composant spécial, le diisocyanate de toluène. Après cela, la résine alkyde gagne un poids moléculaire supplémentaire. Cela vous permet de changer le mécanisme de séchage: d'abord, le solvant s'évapore, puis la solidification se produit en raison de l'effet sur le revêtement d'oxygène.

Contrairement aux vernis alkyde purs, les composés alkyde-uréthane sèchent plus rapidement. Ils sont plus résistants à l'humidité, aux températures extrêmes et aux contraintes mécaniques (notamment le frottement). La durée de vie des surfaces recouvertes d'un mélange alkyde-uréthane est considérablement augmentée. Par conséquent, malgré le coût plus élevé de ces peintures et vernis, leur utilisation est plus que justifiée.

Environ la moitié du volume des vernis alkyde-uréthane est un solvant organique. Cela rend ce matériau dangereux d'un point de vue incendie et toxicologique (dans ce cas, l'avantage des composés aqueux acryliques est évident). Ainsi, l'utilisation de peintures alkyde-uréthane nécessite le respect d'exigences de sécurité accrues.

Il convient également de noter une autre nuance associée au vernissage des mélanges alkyde-uréthane. Si vous n'attendez pas le temps requis pour sécher la couche appliquée, alors lors de l'application du vernis, de tels défauts se produiront qui ne peuvent être éliminés qu'avec un broyeur.

Marques populaires

Le vernis alkyde PF-231 appartient à l'une des premières séries de vernis à parquet de production russe. La composition est facile à appliquer, le film est net et offre des caractéristiques de protection décentes. Cependant, le principal inconvénient du PF-231 est très important: le revêtement ne diffère pas par sa longue durée de vie et doit être remplacé après 2-3 ans.

MCH-0163 est un agent à deux composants qui comprend des alcides, une résine urée-formaldéhyde et un durcisseur acide. Comparé au PF-231, ce mélange est plus compétitif: il résiste à l'humidité de manière plus fiable et perçoit mieux les charges mécaniques. L'inconvénient du МЧ-0163 doit être considéré comme une instabilité au rayonnement ultraviolet, une élasticité insuffisante du revêtement du film, une odeur plutôt âcre, la possibilité de bouillonnement à la surface lors de son vernissage.

EP-2146 fait référence à des compositions à un composant avec de bonnes propriétés de performance. En tant que modificateur, l'époxy est utilisé ici. EP-2146 a des indicateurs décents de dureté, de résistance à l'humidité et aux effets des abrasifs. EP-2146 est utilisé pour le vernissage de parquet, placage, panneau de fibres de bois, aggloméré, contreplaqué.

Caractéristiques de l'application de vernis

La substance est appliquée en 2-3 couches. Chaque nouvelle couche ne peut être appliquée qu'après le séchage final de la précédente. Temps de séchage - de 24 à 48 heures. La consommation approximative du matériau est de 50 à 75 grammes par mètre carré.

Faites attention! Des quantités excessives de vernis prolongent non seulement le temps de séchage de la surface, mais rendent également le revêtement pas assez solide.

Le white spirit est utilisé comme solvant. Une fois la composition alkyde appliquée, l'évaporation du solvant commence. Après que le white spirit s'est évaporé, une polymérisation de surface se produit. La polymérisation est réalisée du fait de la réaction, au début de laquelle les molécules sont proches les unes des autres. Lorsque le solvant disparaît, les molécules d'oxygène sont combinées avec le vernis et fixées entre les molécules d'alkydes. En raison de l'interaction avec l'oxygène, une augmentation de leur taille se produit.

Au début, le film de vernis dans sa consistance est similaire à la colle. Le durcissement commence au plus tôt 12 heures, à condition que la température de l'air soit de 18 à 20 degrés au-dessus de zéro et que l'humidité dépasse 50%.

Faites attention! L'épaisseur du revêtement de laque est progressivement réduite, depuis l'évaporation du solvant.

Conseils pour choisir un vernis

Lors du choix d'un matériau de peinture et de vernis, il est recommandé de respecter un certain nombre de critères, dont la réalisation permettra à l'avenir d'obtenir un revêtement de haute qualité:

1. Tout d'abord, vous devez comprendre l'intensité des charges mécaniques sur les sols. Si les effets sont faibles (jusqu'à 2-3 personnes sont constamment dans la pièce), un vernis à base d'eau sera préférable.
2. Pour vernir le sol dans la cuisine ou dans le couloir, une composition avec des pigments est la mieux adaptée. Ce vernis protégera la surface de la saleté et de la poussière. En outre, un mélange de polyuréthane anhydre convient au sol de la cuisine, car il est bien absorbé par le revêtement et ne nécessite pas de soins particuliers.
3. Si vous devez vernir le sol dans une pièce où la charge au sol est élevée (bureau, restauration, etc.), le meilleur choix sera les mélanges aux propriétés hydrofuges.

Vernis pour yacht

Pour le traitement des yachts en bois, un (yacht) vernis. En outre, une telle composition peut être utilisée à d'autres endroits, dont le fonctionnement se produit dans des conditions de forte humidité. Cependant, il convient de noter que les peintures et vernis pour yachts ne sont pas destinés à une utilisation en intérieur.

Le fait est que les fabricants, s'efforçant d'atteindre les qualités de base du vernis pour yacht - durabilité et résistance à l'humidité, utilisent pour cela des toxines fortes. Ce sont des composants toxiques tels que le xylène et le toluène. Par conséquent, pour éviter l'intoxication, ne couvrez pas le parquet ou les meubles avec un tel vernis - cela est dangereux.

Composition alkyde pour métal

Le vernis alkyde pour surfaces métalliques est un mélange d'alkydes et de polymères. Les composants du mélange donnent au métal une belle brillance laquée. Vous pouvez appliquer ce vernis avec un pinceau, un rouleau ou un vaporisateur.

Les avantages des vernis alkyde pour le métal comprennent les caractéristiques suivantes:

• résistance du revêtement;
• résistance aux environnements chimiques agressifs (alcalins, acides, produits chimiques ménagers, alcools);
• résistance à l'humidité;
• stabilité thermique;
• résistance à l'usure et à d'autres contraintes mécaniques;
• excellentes qualités adhésives (capacité d'adhérer à différents types de matériaux);
• la possibilité d'utilisation, à l'intérieur et pour la décoration de l'extérieur du bâtiment.

Un laquage qualitatif de la surface n'est possible que sous la condition d'un revêtement multicouche, ce qui implique de remplir et d'apprêter la surface. De plus, il ne faut pas oublier que l'application de tout matériau n'est autorisée que sur une surface propre et dégraissée. Pour obtenir les meilleurs résultats, les experts recommandent d'utiliser des matériaux de finition du même fabricant.