Vernis pour surfaces en verre

Sur les surfaces en verre, le vernissage est le plus souvent utilisé comme couche décorative, ainsi que pour protéger d'autres solutions de peinture appliquées au verre, par exemple les peintures. Le même produit s'applique aux travaux de céramique décorative. Le revêtement protecteur doit être résistant à l'humidité et à la chaleur, résistant aux rayons ultraviolets.

Bien interagir avec les surfaces en verre et en céramique. Peut-être créer un effet décoratif supplémentaire. Les vernis de verre sont utilisés dans la production de vitraux et de miroirs, d'articles d'intérieur en verre et en céramique, d'éléments en verre de divers appareils et appareils, de contenants en verre, etc.

En règle générale, les produits finis ont déjà un revêtement protecteur, fabriqué dans un environnement de production. Mais si vous voulez décorer vous-même votre profilé de vitrail, votre miroir, vos insertions de vitre de porte et votre céramique, vous avez une telle opportunité.

Peintures et vernis pour vitrocéramique

Par exemple, un vernis acrylique hydrosoluble à base de polyuréthane pour le travail du verre, forme un revêtement décoratif avec des indices de stabilité physiques et mécaniques élevés. La solution originale est transparente ou translucide. Presque pas d'odeur. Ignifuge, bien fixé. Après application, il sèche en une heure et demie à deux heures à une température de +60 degrés. La période de polymérisation dépend de la température et de l'humidité. Ainsi, à température ambiante, un durcissement complet aura lieu dans les 3-4 jours.

La laque acrylique à l'eau peut être appliquée sur le verre des portes intérieures, l'éclairage électrique, les éléments intérieurs, les produits en céramique, les carreaux comme revêtement protecteur décoratif. En outre, la solution est applicable en tant que protection temporaire de la surface du verre pendant le transport, le sablage, le transfert thermique, l'eau, l'impression ultraviolette, avec une coloration multicouche.

Il peut être utilisé comme couche de finition pour fixer l'image et comme apprêt (lors de l'utilisation de la technologie de transfert thermique, par exemple).

Des caractéristiques positives du revêtement protecteur, nous soulignons:

• sécurité environnementale (parce que l'eau);
• résistance à l'eau;
• bonnes propriétés adhésives;
• résistance à l'usure;
• dureté
• transparence sans jaunissement;
• préservation de la saturation des couleurs de la finition décorative (motif).

La première fois après l'application, une teinte blanchâtre laiteuse apparaît dans la solution. Mais après séchage, le vernis sera complètement transparent (pas de verre opacifié ou un motif décoloré).

Le revêtement a une propriété décorative inhabituelle - un effet givré est créé dans les dessins sablés. La surface traitée devient brillante, brillante et diffuse la lumière. Les vernis acryliques permettent l'utilisation d'additifs décoratifs - l'effet de la nacre, l'effet du métal, l'effet d'un hologramme. La substance pigmentaire est introduite dans la composition de la solution immédiatement avant le travail selon les proportions de mélange indiquées sur l'emballage.

L '«effet de givre» est également un type de matériaux de peinture et de vernis pour le revêtement de produits en verre.À la suite du traitement, un effet givré ou givré résiste à l'abrasion. Dans ce cas, l'effet givré peut facilement être rendu non seulement le blanc traditionnel, mais aussi n'importe quelle nuance de couleur (en raison d'un additif pigmentaire spécial). La technologie de séchage implique la cuisson. À la maison, cela est possible dans un four conventionnel (une demi-heure à une température de +180 degrés).

Il est plus pratique de distribuer la solution sur le verre à l'aide d'un pistolet pulvérisateur. Ensuite, le revêtement pose plus uniformément, sans stries et affaissements. Mais vous pouvez également appliquer de telles solutions avec un pinceau, en utilisant pour peindre de petits dessins. Les fabricants de peintures et de vernis marqués «tachés» ont atteint une consistance si uniforme que, en regardant la lumière, il n'y a pas eu de coups aléatoires - comme si des inserts en verre coloré.

Pour les applications ponctuelles, telles que les revêtements céramiques ou carrelages, il est préférable d'utiliser un fixateur de vernis de revêtement. La substance résiste à diverses influences externes, même au lavage de produits céramiques au lave-vaisselle.

Pour une utilisation industrielle, des solutions plus agressives sont utilisées, par exemple à base de résines époxy. Ce revêtement a une résistance chimique élevée et une résistance à l'abrasion. Une laque spéciale pour vitraux est ajoutée lors de la coloration des récipients en verre, y compris les flacons de parfum, dans la finition décorative des produits en vitrocéramique. Notez que le mot "vitrail" dans le nom du produit indique directement la possibilité d'utiliser des revêtements pour tout type de vitrocéramique.

Si le traitement des surfaces en verre et en céramique est nécessaire dans des pièces à forte humidité ou exposition constante à des solvants organiques, un vernis pour vitrail peut être trouvé à ces fins. La principale propriété de ces produits est une résistance mécanique et une résistance chimique accrues.

Il n'est pas nécessaire d'utiliser un vernis transparent spécial sur le verre uniquement comme couche de finition décorative pour protéger les dessins. Après vernissage, le matériau de base lui-même devient plus résistant aux contraintes mécaniques.